1  引言

XLPE电缆最早是由美国GE公司在1957年开发的。我国的XLPE电缆的研究和生产起步较晚，而发展却非常迅速。我们公司自1987年以来先后引进了芬兰NOKIA公司110kV悬链式交联生产线和500kV立式交联生产线。并在国内率先引进美国哈佛来超高压串联谐振局放试验设备，建成750kV超

高压试验屏蔽大厅，为高压电缆的生产和超高压交联电缆的研制开发，提供了可靠保障。已研制生产的220kV交联电缆国内首家通过预鉴定试验，并于2000年通过国家级产品鉴定；现已大量投放市场，创造了良好的经济效益和社会效益。500kV超高压交联电缆，于2001年10月样品已通过例行试验， 准备到权威检测中心进行全性能测试。

2  生产过程对交联度的影响

在XLPE电缆的生产过程中，绝缘线芯是一面挤出一面交联的，绝缘层内外温度的不均匀（对于绝缘厚度较大的高压电缆尤为明显），使内层交联度较低，结晶度较高；外层交联度较高，但结晶度较低。同时，在交联后的冷却过程中，温度和冷却速度影响了结晶的形态。因此，交联电缆生产线工艺参数（温度、车速等）的确定非常重要。

在XLPE电缆绝缘挤制过程中，由于内外层温度的分布不均匀，将对电缆绝缘的不同部分的交联度产生影响。通常认为绝缘层的外层在交联管中的温度高于内层绝缘的温度。因此认为绝缘层的外层交联度也要高于内层的交联度。由此，我们对不同电压等级的XLPE电缆内外绝缘层分别取样，进行了交联度测试。

3  交联度测试及存在的问题

3.1  测试数据统计

依据HG184.1-90标准中的试验方法，我们分别对15kV、35kV、66kV、110kV、220kV交联电缆样品的绝缘内外层，进行了交联度的测试。测试结果如表1所示。

 存在问题

通过对15kV、35kV、66kV、110 kV、220kV XLPE电缆绝缘内外层两组试样交联度的测试，我们可知，内层的交联度要略大于外层的交联度，这与我们通常的认识相反。根据存在问题，我们利用XLPE电缆绝缘热延伸试验方法测试结果进行对比分析。

4  热延伸试验数据统计

表1 交联度测试结果

依据GB12706-91 、GB11017-89和GB/Z18890-2002产品标准和GB/T2951.18-94“绝缘热延伸试验方法”，对XLPE电缆的绝缘热延伸性能进行了测试。测试结果如表2所示。

表2 热延伸试验测试结果

5  试验数据对比分析

5.1数据对比

从XLPE电缆绝缘内外层各取两组试样，所测得的热延伸试验数据来看，内层的延伸率要大于外层的延伸率；即在受到拉伸后外层的绝缘可以更好地恢复到原来的长度。这说明电缆绝缘层外层的交联度要大于内层的交联度，这和用萃取法测试XLPE电缆交联度的结果是相反的。

5.2问题分析

XLPE电缆在绝缘挤制过程中，电缆绝缘外层的温度远大于内层的温度，且外层受热时间较长，交联剂DCP很快分解完了，使交联反应趋于完全。而绝缘内层受热时间较短，DCP分解并不完全，且交联也不趋于完全，此时绝缘内层的交联度要小于外层的交联度。在采取萃取法测试XLPE交联度时，需要对试品进行加热。在加热过程中，绝缘外层中的DCP由于在交联管中已几乎完全分解，所以已很难再发生交联反应。而绝缘内层由于在交联管中的温度较低，且处在高温的时间又较短，还有残留的DCP存在，这样在加热时，未交联的聚乙烯可以再发生交联反应，使内层绝缘的交联度升高，这就是导致萃取法测试XLPE电缆交联度时，绝缘内层的交联度要略高于外层交联度的原因所在。

6  结论

通过对萃取法测试XLPE电缆交联度存在问题的商榷，由XLPE电缆绝缘热延伸和交联度的试验数据对比，我们得出结论：热延伸试验正确反应了XLPE电缆绝缘内外层的交联度的情况。IEC502和我国现行电缆标准中规定，XLPE电缆绝缘的热延伸性能，作为重要指标进行测试。交联度只作为XLPE绝缘材料性能的测定。

由以上分析可知，在XLPE电缆的实际生产中，绝缘层的挤制工艺，我们要通过适当地提高交联管的温度或降低生产线的速度，使电缆的绝缘内层进一步充分的进行交联，且绝缘层交联度尽可能趋于均匀，以达到提高产品质量之目的，为市场提供质最优、价格低的产品。

谢谢,刚涉及电力电缆,学习了

为什么我做的实验和文章所说的不一样呢

我们是架空绝缘导线 在自己做蒸汽房交联 可是效果不是太好 不知道老师对这方面有研究没有