前　言

　　本标准参考日本工业标准Z1516-1997《外包装用瓦楞纸板》和德国标准DIN55468-1987《包装材料瓦楞纸板》，其中耐破强度指标采用JIS Z1516-1997，边压强度指标采用DIN55468-1987。本标准是对GB/T6544-1986《瓦楞纸板》进行的首次修订。
　　本标准是根据GB/T1.3-1997《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则 第3部分：产品标准编写规定》进行编写的。
　　本标准自实施之日起，代替GB/T6544-1986《瓦楞纸板》。
　　本标准由国家轻工业局提出。
　　本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
　　本标准负责起草单位：中国制浆造纸工业研究所；参加起草单位：常州常丰包装有限公司、中国出口商品包装研究所、重庆华亚纸业有限公司。
　　本标准主要起草人：李兰芬、陈曦、张少玲、章建兰。

1　范围
　　本标准规定了瓦楞纸板的定义、代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
　　本标准适用于外包装用瓦楞纸板。

2　引用标准
　　下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
　　GB/T450-1989纸和纸板试样的采取（equISO186：1985）
　　GB/T462-1989纸和纸板水分的测定（equISO287：1978）
　　GB/T2828-1987逐的检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
　　GB/T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法（equISO2759：1983）
　　GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法（itd IS03070：1987）
　　GB/T6547-1998瓦楞纸板厚度的测定法（itd ISO3040；1991）
　　GB/T6548-1998瓦楞纸板粘合强度的测定法（equJISZ0402：1988）
　　GB/T10342-1989纸张的包装和标志（neq OCT1641：1975）
　　GB/T10739-1989纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气（equ IS0 187：1984）
　　GB/T13023-1991瓦楞原纸（neqJISP3904：1985）
　　GB/T13024-1991箱纸板（neqJISP3902：1985）

3　定义及代号
3.1　定义
　　本标准采用下列定义。
3.1.1　瓦楞纸板corrugated fiberboard    
　　由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。
3.1.2　单瓦楞纸板 double wall corrugated fiberboard    
　　由两层臬纸板和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板.
3.1.3　双瓦楞纸板 triple wall corrugatde fiberboard   
　　由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
3.2　代号
　　瓦楞纸板的代号规定如下：
　　S1.1-S1.4分别为优等品双面单瓦楞纸板的第1-4种。
　　S2.1-S2.4分别为一等品双面单瓦楞纸板的第1-4种。
　　S3.1-S3.4分别为合格品双面单瓦楞纸板的第1-4种。
　　D1.1-D2.4分别为优等品双面双瓦楞纸板的第1-4种。
　　D2.1-D2.4分别为一等品双面双瓦楞纸板的第1-4种。
　　D3.1-D3.4分别为合格品双面双瓦楞纸板的第1-4种。

4　产品分类
4.1　分等
　　按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为4种（见表1）。根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸板分为优等品、一等品和合格品。其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
表1

4.2　楞型结构及其尺寸
4.2.1　瓦楞纸板的楞型结构及尺寸要求应符合表2的要求,其瓦楞形状均为UV型。
表2

4.2.2　瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应两种楞高的下限值之和。
4.2.3　瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。

5　技术要求
5.1　材料
5.1.1　箱纸板应符合G/T13024的规定。
5.1.2　瓦楞原（或芯）纸应符合G/T13023的规定。
5.1.3　采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。
5.2　瓦楞纸板
5.2.1　瓦楞纸板的各项技术指标应不低于表1的规定。
5.2.2　瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m。
5.2.3　瓦楞纸板的交货水分（按在线水分）为（14±2）%。
5.2.4　瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边，切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。

6　试验方法
6.1　试样的采取及处理按GB/T450和GB/T10739的规定进行.
6.2　厚度的测定按GB/T6547地规定进行。
6.3　长度、宽度尺寸用精度为1mm的钢卷尺或直尺检测。
6.4　边压强度按GB/T6546的规定进行。
6.5　耐破强度按GB/T6545的规定进行。
6.6　粘合强度按GB/T6548的规定进行。
6.7　瓦楞纸板的交货水分可以用快速水分测定仪测定，也可按GB/T462的规定进行，但无需恒温恒湿处理。
6.8　瓦楞纸板的外观质量按肉眼观察评定。

7　检验规则
7.1　以一次交货数量为一批，样本单位为张。
7.2　供方应保证出厂的产品符合本标准的要求，并附有质量检验合格证书。
7.3　交收检验抽样方案按GB/T2828规定进行。交收抽样项目分类、检验水平、抽样合格质量水平（AQL）按表3规定进行。
表3

7.4　按表3规定进行判定时,若同时出现B类和C类不合格时,在符合B类不合格品Ac、            R_c判断值前提下，如果B类和C类不合格品之和等于或小于C类不合格品的A_c值，则判为批合格；若大于，则判为批不合格或进行第二样本的测定，测定后判定方法相同。
7 .5　需方有权按本标准进行检验，如对批质量有异议时，应在到货后三个月内通知供方共同复验。复验结果若仍不符合本标准规定，则判为批不合格，由供方进行处理；复验结果符合本标准的规定，则判为批合格，由需方负责处理。

8　标志、包装、运输、贮存
8.1　产品的包装和标志按GB/T10342的要求或由供需双方商定。
8.2　运输时必须用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具。
8.3　存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面100mm。要避免雨淋曝晒和污染，并严禁大型物品挤压。
8.4　产品出厂后贮存期一般不超过半年。

1　范围
　　本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。
　　本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板。

2　引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
　　GB450-89纸和纸板试样的采取
　　GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气

3　定义
　　本标准采用下列定义。
　　耐破强度　Bursting strength     
　　在试验条件下，瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。

4　试验原理
　　将闭幕式样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的最大值。

5　试验仪器
5.1　试样夹盘系统
　　上夹盘直径（31.5±0.%）mm，下夹盘孔直径（31.5±0.5）mm。上下夹环应同心，其最大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。
测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌，应在报告中注明。
5.2　胶膜
　　胶膜是圆形的，由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应，即：凸出高度为10mm时，其阻力范围为（170-220kpa；凸出18mm时，其阻力范围为（250-350）kpa。

6　试样的采取和处理
6.1　试样的采取按GB450的规定进行。
6.2　试样应按GB10739的规定进行温湿处理。

7　试样的制备
　　试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、挤痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。

8　试验步骤
　　在6.2条规定的大气条件下进行载样和试验。
　　开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以（170±15）mL/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。

9　结果表示
　　以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值（kpa）表示。

10　试验报告
　　试验报告包括如下内容：
　　a.本国家标准编号；
　　b.样品种类、规格；
　　c.试验所用的标准；
　　d.试验场所的大气条件；
　　e.所用试验仪的名称和型号、所用夹持力；
　　f.纸板正反面耐破度的平均值，保留三位有效数字；
　　g.试验日期、地点、试验人员等。

前  言

本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。
本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。
本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。
本标准首次发布于1986年6月30日。

1　范围
　　本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。
　　本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。

2　引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。
　　GB450-89纸和纸板试样的采取
　　GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气

3　试验原理
　　矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。测定每一试样所能承受的最大压力。

4　试验仪器
4.1　固定压板式电子压缩试验仪
　　该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：
　　a.压板的平行度偏差不大于1：1000；
　　b.横向窜动不超过0.05mm。
4.2　弯曲梁式压缩仪
　　该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为（67±13)N/s。
　　使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于促裁检验。
4.3　切样装置
　　可以使用带锯或刀子，也可使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。
4.4　导块
　　两块打磨平滑的和蓄谋形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长度小于100mm；导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。

5　试样的采取和处理
5.1　试样的采取按GB450的规定进行。
5.2　试样应按GB10739的规定进行温湿处理。

6　试样的制备
　　节取瓦楞方向为短边的矩形试样，其尺寸为（25±0.5)mm×（100±0.5)mm。试样上不得有压痕、印刷痕迹和损坏。除非经双方同意，至少需切取10个试样。

7　试验步骤
　　在5.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。
　　将试样置于压板的正中，使试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样，使之端面与两压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面。
　　开动试验仪，施加压力。当加压接近50N时移开导块，直至试样压溃。记录试样所能承受的最大压力，精确至1N。
　　按上述步骤测试剩余的试样。

8　结果表示
　　垂直边缘抗压强度按式（1）进行计算，以N/表示：
　　R＝F×10³/L
　　式中：R—垂直边缘抗压强度，N/m
　　　　　F—最大压力，N；
　　　　　L—试样长边的尺寸，mm。

9　试验报告
　　试验报告包括如下内容：
　　a.本国家标准的编号；
　　b.样品种类、规格；
　　c.试验所用的标准；
　　d.试验场所的大气条件；
　　e.所用试验仪的型号和加压速度；
　　f.试验结果的算术平均值；
　　g.其他有助于说明试验结果的资料。

前   言

　　本标准等效采用ISO3034：1991《瓦楞纸板—厚度的测定》。
　　本标准是GB6547-86《瓦楞纸板厚度的测定方法》的修订稿。
　　本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。
　　本标准从实施之日起，同时代替GB6547-86。
　　本标准由中国轻工总会提出。
　　本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
　　本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。
　　本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。

1　范围
　　本标准规定了瓦楞纸板厚度的测定方法。这些瓦楞z氏板用于制造包装箱或用在包装箱内。
　　本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的厚度。

2　引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
　　GB450-89纸和纸板试样的采取
　　GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气

3　试验原理
　　瓦楞纸板试样在规定的压力下，在厚度计两平行平面之间测量的距离。

4　试验仪器
　　厚度计具有一个圆形底盘和一个与该底盘是同心圆的柱状轴向活动平面、底盘和活动平面的接触面积都是（10±0.2）cm²，测量平面间的不平行度应在圆形底盘直径的1/1000之内。
柱状活动平面施加的压力为(20±0.5）kpa。仪器足够准确，所测数据精确至0.05mm。

5　试样的采取、处理与制备
5.1　试样的采取按GB450进行
5.2　试样的处理按GB10739进行。
5.3　试样的制备：选择足够大的待测瓦楞纸板，切取面积为500cm²(200mm×250mm)的试样,以保证读取10个有效的数据.不得从同一张样品上切取多于2 个试样,试样上不得有损坏或其他不合规定之处,除非有关方面同意,不得有机加工的痕迹.

6　试验步骤
　　在第5章规定的大气条件下进行测试,每个试样在不同的点测量两次。
　　将试样水平地放入仪器的两个平面之间，试样的边缘与圆形底盘边缘之间的最小距离不小于50mm，测量时应轻轻地以2-3mm/min的速度将活动平面压在试样上，以避免产生任何冲击作用，并保证试片与厚度仪测量平面的平行。当示值稳定但要在纸板被“压陷”下去前读数。读数时不许将手压在仪器上和试片上。重复上述步骤测试其余的四个试样。

7　试验报告
　　试验报告包括以下内容：
　　a.本标准的编号；
　　b.试验的日期和地点；
　　c.待测试样的种类和说明；
　　d.试验的大气条件；
　　e.报告全部测量数值的平均值，以毫米为单位，准确至0.05mm；
　　f.计算其标准差（以95%的置信度）；
　　g.对测量误差分析；
　　h.与试验结果有关的其他说明。

前  言

　　本标准等效采用日本标准JISZ0402-88《瓦楞纸板的粘合力的试验方法》。
　　本标准是GB6548-86《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》的修订稿。
　　本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则 第1部分：标准编写的基本规定》编写的。
　　本标准从实施之日起，同时代替GB6548-86。
　　本标准由中国轻工总会提出。
　　本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
　　本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。
　　本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。

1　范围
　　本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。
　　本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。

2　引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
　　GB450-89纸和纸板试样的采取
　　GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法
　　GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气

3　试验原理
　　高尔夫球针形附件插入试样的纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其须知相对运动，直至被他离部分分开。

4　试验仪器
4.1　压缩强度测定仪
　　应符合GB6546规定的压缩强度测定仪的技术要求。
4.2　切取试样的装置
　　应符合GB6546规定的切刀和要求。
4.3　附件
　　附件是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘着部分施加均匀压力的装置。每部他附件由等距插入瓦楞纸板空间中心的针式件和支撑件组成，见图1。

   针式附件和支撑件的平行度偏差应小于百分之一。

5　试样的采取、处理与制备
5.1　试样的采取按GB450进行。
5.2　试样的处理按GB10739进行。
5.3　试样的制备：从样品中切取10个25mm×80mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。试样尺寸误差为±1mm。

6　试验步骤
　　试验应在第5章规定的大气条件下进行。
6.1　先将被测试的试样装入附件，见图2，然后将其放在压缩仪的下压板的中心位置。

6.2　开动压缩仪，以（12.5±2.5)mm/min的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰和面纸（可芯纸）分离为止。　　
　　记录显示的最大力，精确至1N。

7　结果表示
　　计算所有测试平均值，然后按式（1）计算瓦楞纸板的粘合强度：P＝F/L……
　　式中：P—粘合强度，N/m
　　　　　F—试样全部分离时所需的最大力，N；
　　　　　L—试样长边的尺寸，m。

8　试验报告
　　试验报告包括以下内容：
　　a.本标准的编号;
　　b.试验的日期和地点\试验人员\试验单位盖章;
　　c.待测试的种类和说明；
　　d.试验的大气条件；
　　e.所用仪器的名称、型号
　　f.报告试验结果，精确至三位有效数字；
　　g.对测量误差分析；
　　h.与试验结果有关的其他说明。