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【南方电缆网】 中压交联电缆的生产效率一直困扰着众多电缆厂家﹐特别是当订单量大﹐交货紧急的情况生产效率则显得尤为重要﹐那幺如何做才能提高中压交联电缆的生产效率呢﹖我想可以从以下几方面考虑﹕

1. 交联度的控制。考核交联电缆是否合格的两个重要指标是延伸率和永久变形﹐它们的技术要求分别为≦175％和≦15％﹐因此在保证这两个技术指标的前提下可以提高生产速度。此外影响交联度的主要因素有两个即温度和压力﹐因此提速后为保证交联度﹐我们可以采取如下方法﹕

1） 提高交联管道的温度。温度越高越有利于交联﹐因此提速后可根据设备实际情况﹐提高交联管道的温度﹐但温度也不能无限升高﹐温度太高则会损伤外半导电屏蔽﹐在实际生产中可根据实际情况进行相应调整。

2） 增加交联管道的氮气压力。

2. 挤出机机身温度的影响。出胶量的多少是影响交联生产速度的关键因素﹐而螺杆转速又是影响出胶量的关键因素﹐因此速度的提高取决于螺杆转速的快慢﹐但是螺杆转速越快对螺筒内的交联聚乙烯料的剪切作用也越强烈﹐这样会使机身局部温度升高﹐可能导致老胶或绝缘线芯表面疙瘩的出现﹐且温度升高严重时还会使交联聚乙烯料在机筒内先期交联﹐从而影响产品的质量﹐所以在提速的后一定要严格控制挤塑机机身温度。

3. 良好的挤出机的冷却系统。交联速度提高后﹐提速后机身温度升高后冷却不下来会影响产品质量﹐故良好机身冷却系统机身冷却系统是能否提速的关键。

4. 设备的稳定性。生产速度提高后设备稳定性的影响表现在使设备的振动加剧﹐特别是上牵引﹐如果振动太过强烈则会使进入机头的导电线芯产生晃动﹐导致挤制绝缘后竹节或偏芯的出现﹐从而影响产品的质量。

5. 交联管道的悬垂控制系统的改善。交联生产速度的提高后﹐必须有灵敏的悬垂控制系统﹐否则容易使交联管道擦伤绝缘线芯﹐影响产品质量。

楼主说得有点笼统啊·

虽然笼统，也学习学习

现在进口设备一般带有预热器,这对提高生产效率帮助很大哦