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我的90机塑化不好怎么办 - 无图版
junxue --- 2007-11-09 11:53:10
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我新买了一台90机,速度开快了塑化不好,跟机器的质量有没有关系,还是操作上有问题?
liang8 --- 2007-11-09 12:06:36
2
有关系，尤其是螺杆结构不合理，请电话：１３３３９２６３９６８帮助解决．
chz1971 --- 2007-11-09 12:10:31
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机头温度不变，从进料段开始提高机身温度。
cuijiude --- 2007-11-09 12:46:22
4
开快了不好，把温度提高一点有改善
hansen --- 2007-11-09 12:46:41
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也有可能是料的问题
feng2007 --- 2007-11-09 13:06:05
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主要还是温度的关系，一般新设备螺杆是不会有问题的！
cgl54321 --- 2007-11-09 14:11:47
7
你的机械是不是南京工艺的,这跟螺杆有很大的关系,解决办法是提高温度.或降低速度.有时也跟塑料的塑化性能有关系.
江风 --- 2007-11-09 17:06:21
8
如果生产工艺成熟(包括塑料,模具,生产速度,挤出温度等各因素),具有一定的生产经验,那就要考虑机器的问题了
lllgc2005 --- 2007-11-10 00:44:53
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你的主机循环水是不是合适
junxue --- 2007-11-10 11:38:28
10
循环水我用了,应该没事吧,关键是我再把温度提上去料就要分解了,我的温度是160
YM666621 --- 2007-11-11 09:33:51
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影响塑化不好的有两个因素：一个是料杆，一个是温度
wenjiluan --- 2007-11-13 08:35:10
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1、要考虑你的挤出量是否已超出额定挤出量
2、温度分布是否合理
hcy170430 --- 2007-11-13 09:29:41
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这个问题要从多个方面去考虑:
1.螺杆的设计,螺杆的设计如果不好,会造成这种情况.一是螺杆与螺筒间隙太大,二是压缩比没有设计好.
2.温度分布来说一般不会出现问题,而是热电耦安装是否得当,有的安装不好,会造成实际温度与表显温度相差很大.
3.料的问题,你可以采用不能厂家的料.来试验一下,如果有的能塑化好,有的塑化不好,可以从料本身着手,或是要求料的生产厂家给你螺杆的使用参数.
4.如果是低烟无卤料的话,那就是主要是螺杆设计的问题.螺杆转速低了没问题,高时塑化不好,那说明螺杆的压缩比太小,在高速时,料得不到充分的混炼,出现生料现象.这就要求加大压缩比,但是在加大压缩比时,会使螺筒内温度过高,造成料的分解.以上这个问题正是很多厂家在做低烟无卤料时遇到的问题,解决方案可以从两方面入手:1.螺杆通水冷却.2.在设计低烟无卤螺杆时,要有特殊的设计(不详解).
楼主以上的关点仅供你参考.
810707 --- 2007-11-13 21:02:58
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要换浅一点的螺杆.
cqwang1 --- 2007-11-14 11:22:06
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提高熔融温度,增加机头压力
森淼 --- 2007-11-14 18:56:00
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1注气区温度要高,180---190就可以. 2后几区温度要递减 机头温度不能高 一般140左右把 2如果是料的问题 阻抗和电容能看出来
huierwxn --- 2007-11-25 17:17:28
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这个和螺杆的长径比与压缩比有关系，９０的长径比最好是设计成２６倍，压缩比３．０ 压缩段采用双螺纹设计。
qsedft --- 2007-11-29 10:28:27
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南京工艺的机子有这个问题
冰山来客 --- 2007-12-28 22:17:32
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我是做电缆料的13343938318袁
安全出口 --- 2007-12-29 21:35:25
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我的观点和hcy170430差不多！
sunminbo --- 2008-01-08 07:59:20
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换BM螺杆拉
vivinlyn --- 2008-01-29 16:14:04
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选用合适模具，或者考虑一下模具改造
wjf5301107 --- 2008-01-31 13:14:25
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一个更经济的方法：在网目那加三层60目的过滤网试试。
电线技术员 --- 2008-02-20 16:06:32
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速度高了要降低温度，不是胶化不良，而是烧焦了