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UL护套线绞距小影响押出外观咋解决? - 无图版

anguie --- 2007-12-03 16:16:08

1

UL标准SJT,SVT护套线的绞距要求很小,导致押出的外观有明显波纹.如果放大绞距是能解决外观,但通不过UL检验,现在UL管控这么严,请问各位有何良策?
810707 --- 2007-12-03 18:48:55

2

UL检验对外观要求不严,把线径押大一点,你可以先送样测试,后面你再改改外模可以解决的.
ksmallcat --- 2007-12-03 19:04:30

3

模具要适当的放大，或者适当的加大压力。

线缆模具 --- 2007-12-04 08:23:04

4

大佬;芯线绞合外经具体多大,外经多大要讲清楚.才好设计模具.

jackeyli --- 2007-12-04 10:27:39

5

一：加填充，使半成品圆整

二：改模坏式押出模，压力较大

以上两点搞定了外观肯定OK

wupenghua --- 2007-12-04 10:49:14

6

5楼兄弟,加填充我觉的可以改善.至于改成加压的模具我不敢认同,我觉的是减小压力有助于改善纹路.当然压力也不能太小了!
xwxingwang --- 2007-12-04 15:41:22

7

模具放大点可以增大压力使纹路现象有所改善

 

［芝麻开门了 在 2007-12-20 16:10:01 编辑过］

［芝麻开门了 在 2007-12-20 16:11:01 编辑过］

阿文 --- 2007-12-04 16:11:32

8

絕招：兩層押出(一般人我還不告訴他)絕對沒問題
binhao2005 --- 2007-12-04 17:19:05

9

楼上的，采用两层押出如果分层怎么办？

 

阿文 --- 2007-12-04 17:25:37

10

兩層同時生產就不會有這個問題了
binhao2005 --- 2007-12-04 17:26:21

11

可以适当的放大外模尺寸，减小压力。线材外径押上限。加填充以改善线芯的圆整度，也可以改善外观。

niuhaier --- 2007-12-09 17:27:41

12

采用挤管式押出，在加上填充就搞定

jeffary --- 2007-12-20 15:53:58

13

如果送UL认证外观要求是不严的，关键是特性，

但如果是给客户，做两层押出可以解决。

anguie --- 2008-10-14 09:55:00

14

阿文:
兩層同時生產就不會有這個問題了

怎么做到呢?是不是要双机头,还是两台机器对接押出啊?

lianguan --- 2008-10-14 13:59:11

15

1.加大外模，料不好易麻面及开不亮

2.加填充？加工要剪，客户不一定同意

改双层押吧

onewindy --- 2008-10-31 13:42:57

16

如果采用挤压式,可能会带来剥离困难,这个需要注意.
AbelGuo --- 2008-10-31 15:51:23

17

干什么用的

 

开空点。

gyluky --- 2008-11-01 15:35:21

18

SVT,SJT绞距不要控制的太小，能达到UL要求就可.比如SVT 18/3C  UL要求44mm最大,你控制在40-42mm

1.用棉线填充,使线材更圆整,还可增强线材的吊重,因为UL要求68KG以上

2.外被料要较硬一点的,内外模具要用加压式

外模尺寸:线材外径+0.2-0.3mm   -30度-48度

内模尺寸:集合外径+0.2-0.3mm   -17度-32度

 

a0811bin --- 2008-11-20 20:49:54

19

兩層押出(一般人我還不告訴他)絕對沒問題

     你太浪费了，这个我早知道了。还要你讲啊？我还可以押3次，那样可以拿水平器来量。够平的。

 

xiahou --- 2008-11-24 10:03:40

20

采两次押出不是最好的选择，浪费工时！

我们采用的是双机头一次押出，效率高且外观好！

xiahou --- 2008-11-24 10:05:34

21

还有一种方法，用双层共挤机头，两个主机，一个机头。

hebiao --- 2008-11-26 17:24:43

22

加填充后,要是绞线时张力不一样,一样的会有股纹,我们就出现过类似的问题.
韩杰 --- 2008-11-27 11:12:28

23

原因还是集线绞距太小引起的.其实你把铜线绞距控制好.集线绞距做到120mm-130mm就不会有你说的问题.同时也可以通过UL.以后又不用改模具.客户也接爱
ylz301 --- 2008-12-01 09:38:49

24

加填充最好,一是柔软,二是符合UL要求,三是成本降低
anguie --- 2009-07-29 16:25:14

25

既不加填充,又要使绞距符合UL要求,且外观符合客户要求,有什么好的绝招?双层押出虽然好,但是不方便.
dachunlmc --- 2009-07-29 23:16:14

26

个人认为应取标准规定的节距的最大值，外模改回压外模，外观做平整 有好多方法：

1.做挤管式押出

2.加填充以便缆芯圆整（有些产品或客户不一定允许这样做）

3.双层押出（要解决两层交接处不能脱连）

4.改厚护套厚度

5.加大押出压力（效果有一定改善）

dachunlmc --- 2009-07-29 23:18:24

27

还有就是胶料的软硬度在有些情况下也会影响外观的平整，这个要你自己试着推敲了
anguie --- 2009-08-05 08:26:27

28

绞缆时,在放线处增加一台退扭机,成缆后再押出能改善外观波纹吗?
wwj1020 --- 2009-08-05 08:30:41

29

加填充，包棉纸，外观光滑，且可以达到UL 的拉力要求，还可以降成本
zym2009 --- 2009-10-26 15:16:03

30

可以适当的放大外模尺寸，减小压力。线材外径押上限
PEPSI --- 2010-11-04 09:38:38

31

我现在做一款SVT线，21/0.18X3C ID:2.1 集合绞距用40的，好难做啊，几乎绞不了，怎么弄哦？

fanbingok --- 2010-11-04 11:30:00

32

anguie:
既不加填充,又要使绞距符合UL要求,且外观符合客户要求,有什么好的绝招?双层押出虽然好,但是不方便.

目前我做的SJT #18 #16 #14 #12，SVT #18 都是标准绞距，不加填充生产的，外观自认为是很好的，几点注意点请参考：

1。配模：内模用挤压式的，外模别用挤压式的（有加廊长的）外模尺寸为完成外径+0.5MM（可能有人认为偏大外观雾，其实线速上去了是没多大影响的）

2。挤出方式：挤压式（这里要防止起粉节，难开皮）粉节可以在出过粉机口处让缆芯经过整直轮解决

3。生产工艺：绝缘芯线外径做负公差，外被做正公差来增加护套厚度，或在产品设计时考虑将护套外径加大点

4。设备：不一定要双层共挤的，就普通单螺杆押出机，但生产SJT #16以上的一定要#90以上的设备，机头压力大对绞纹有明显改善

单凭某一点，敢说谁都不能保证做到没绞纹，只有通过在生产现场把一些注意点都解决了，相信生产出来的线材外观绝对能满足你的要求

 

 

 

-- 结束 --