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PEEK材料性能如何? - 无图版

gptddljh --- 2007-12-07 14:55:44

1

请问各位,现在有没有用PEEK材料来做线的啊?它有什么好的优越性呢?

哪位大虾用过此材料生产过啊...........................

烦请各位详解,谢谢!

[gptddljh 在 2007-12-7 14:59:28 编辑过]

gptddljh --- 2007-12-07 14:58:07

2

查了一下,内容如下:

聚醚醚酮(PEEK)是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能;它比重轻,自润滑性能好,由于具有非常好的流动性和加工性能,可以填充碳纤维、石墨、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。聚醚醚酮材料的卓越性能主要表现在以下几方面:
1.耐高温
PEEK产品具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃),这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃,连续使用温度为260℃。
2.机械特性
PEEK产品是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美。
3.自润滑性
PEEK产品在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨、聚四氟乙烯各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
4.耐化学药品性(耐腐蚀性)
PEEK产品具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。
5.阻燃性
PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。
6.耐剥离性
PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。

henryching --- 2007-12-07 15:19:23

3

这是一种工程塑料,可能没有用到这种东东来做电线电缆吧
cuijiude --- 2007-12-07 16:27:46

4

性能很好﹐价格很贵

常用做国防产品电线绝缘。

energy --- 2007-12-07 17:20:14

5

聚醚醚酮

用过其磺化产物,不耐H2O2.

HHDLDJF --- 2008-03-01 09:46:38

6

聚醚醚酮(Poly ether ether Ketone ,PEEK)树脂是一种新型特种工程塑料。具有可与聚酰亚胺相匹敌的特性,被称为超耐热性热塑性树脂。

A、分解温度:560℃

B、能很好流动的温度:350℃400℃

一.化学结构


二.特长

PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。其熔点为334℃,具有下述很具魅力的特性;

(1)短期耐热性:玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。

(2)长期耐热性:UL温度指数(RTI)为250℃。

(3)韧性:是一种非常柔韧的树脂。

(4)阻燃性:达到UL94V-0级(1.5mm),有自熄性,燃烧时发烟量是所有树脂中最少的。

(5)耐腐蚀性/耐药品性:除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。

(6)耐热水性(可在200~300℃蒸汽中使用)。

(7)耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中最高的;

(8)加工成型性:除可注射成型外,还可适用各种成型方法;

三.主要特性

3.1耐热性

虽然未增强的纯树脂的热变形温度只有160℃,但用玻璃纤维、碳纤维增强后,热变形温度可达300℃以上。按长期连续使用温度的评价方法UL温度指数测定(RTI)为250℃。

3.2机械特性

PEEK在室温时的抗蠕变性能如图1,2所示。即不论有无缺口都比其它耐热性树脂高得多。

时间(分) 时间(分)

图1 蠕变破坏强度(有缺口) 图2 蠕变破坏强度(无缺口)

HHDLDJF --- 2008-03-01 10:08:54

7

怎么不显示图啊???这样就不全了

 

四.加工工艺

PEEK虽然是超耐热性树脂,但由于它具有高温(350400℃)流动性好和热分解温度很高的(560℃)的特点,因此可以采用注射成型,挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等多种方法成型加工。作为二次加工可以采用真空成型、压延、拉伸、超声波焊接、粘接、复合、机械加工等加工手段。

下面简单介绍一下,常用的PEEK注射成型和挤出成型的一般加工工艺条件。

41注射成型

4.1.1设备

PEEK可用通常的螺杆式或柱塞式注射成型机加工成型,注射成型机应满足下述基本条件:料筒温度可升到400℃;料筒内应该没有形成熔融料死角的地方;由于熔融粘度不会自动流淌,所以喷嘴不需要加断流阀(shut off valve)。

4.1.2 模具温度

由于PEEK是结晶性树脂,因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在160℃以上时,就可以充分结晶,即使不热处理也能得到很好的成型品,如果因为模具结果所限模温无法提高时,可在200℃以上热处理一小时,也能使结晶完全,从而使机械强度和耐药品性等提高。

4.1.3预备干燥

虽然PEEK的吸水率很低,饱和吸水率只有0.5%,但是要在高温下成型,所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小时以上。

PEEK的标准注射成型条件如表4所示。

4  PEEK的标准注射成型条件

 

   

30%玻璃

纤维增强

30% 碳

纤维增强

料筒温度(

根部

中间

喷嘴

330360

350380

350380

350380

370400

370400

350380

370400

370400

模具温度(

130170

140180

140180

注射压力(Kg/cm2

螺杆背压(Kg/cm2

   

10001400

50100

500700

12001600

50100

600800

12001600

50100

600800

注 射 速 度

螺杆转数(rpm

循环周期(秒)

中速~高速

50

30

中速~高速

50

30

中速~高速

50

30

 

 

 

 

 

 

42挤出成型

PEEK可以采用挤出成型工艺加工成薄膜、电线包皮、单丝、棒材、薄板等。表5列出了PEEK薄膜的挤出成型条件。

5  PEEK的标准挤出成型条件

   

   

挤出机螺杆

Φ30  L/D=24  C.R.=3

料筒温度(

 

压缩部

 

350

370

380

模具温度(

定型辊温度(

380

30

螺杆转数(rmp

线速度(m/min

吐出量(Kg/cm2

30

10

5

 

 

 

PEEK的标准物性数据(数据中心)

-- 结束 --