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钢芯铝绞线的质量控制 - 无图版
ckluo --- 2008-02-01 13:06:29
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本文转载自【南方电缆网】
钢芯铝绞线钢芯铝绞线是由铝线和钢线绞合而成,广泛适用于架空输电线路,其质量直接影响着电力的输送安全。
一、单线拉丝加工方面
质量问题 | 产生原因 | 改进方法 |
一.刮伤擦伤 | 1.辊筒起槽 | 调换辊筒或磨光棍筒 |
2.拉丝鼓起槽 | 移动使用部份或更换鼓轮 | |
3.模座进线嗽叭口损坏 | 更换模座喇叭口 | |
4.排线导轮与线磨擦 | 调整张力 | |
5.线盘工装两侧边发毛边 | 用砂轮磨光 | |
二.竹节形 | 1.辊筒跳动 | 调整模子减缩比 |
2.收线速度不均 | 调整收线速度 | |
3.辊筒压轮上有油 | 清除油 | |
三.变色 | 1.辊筒温度过高,冷却不够 | 增加冷却量 |
四.表面油污 | 1.拉线模尺寸过大,不足去掉油污 | 选择合适的拉线模 |
2.拉丝润滑剂温度低.粘度大 | 调整好润滑剂温度 | |
3.擦线毛毡大脏 | 经常更换毡,保持毛毡清洁 |
二、绞线工艺方面
1.单线断裂:
主要原因;1.单线在线盘上绕得松散,或单线在线位上拉得过紧;2.穿线管因摩擦产生沟槽把线嵌死;单线打结,或放线盘制动大紧。
采取的措施:1.检查单线是否有排线不平整或有压线现象,应在拉丝工序中注意要收线盘排线整齐2.要及时更换磨损严重的穿线管;3.检查线盘顶尖转动是否灵活,要保证轴承润滑良好;检查放线盘张力设置是否均匀一致,要根据实际情况调节张力大小。
2.单线起拱.松散.蛇形弯
主要原因:节径比选择不合理;绞笼分线板上各单线位置错列和分布不均;压模孔径过大;个别单线张力过大。
采取的措施:1.生产前首先选择合适的节径比,绞入率,绞合节距长度及绞向等参数.它们对产品质量.稳定性.强度.电阻以及材料消耗有直较影响;2.根据工作经验合理调整单线在分线板上位置分布;3.选用合适的压孔格,一般要求压模孔径要比线外径小0.3-0.5mm之间;4.要合理调节放线盘张力,保证各单线张力适中.一致;5.调整好退扭装置,角度要一致,以消除导作在加工过程中产生的内应力;6.绞合制程中尽量减少停车次数,尽量匀速生产。
三、生产管理面
在生产过程中,要严格控制进厂原材料的质量;注意要避免线盘在运输过程中由于磕碰引起的机械损伤;注意铝线的存放地点,应避免腐蚀性介质潮湿空气的侵蚀而造成损伤。
hanmjs --- 2008-02-02 10:06:43
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学习了
fej --- 2008-03-31 16:06:46
3
非常好,初步学习了,但还是欠缺了什么?如果谁有更详细的有关知识希望不要保留,共同学习!
yjx7837 --- 2008-05-12 11:55:57
4
好文章,学习了...
wenxuandin --- 2008-07-04 14:58:58
5
是的,支持楼上的楼上说的,好象有点简单了 。期待补足
hanmjs --- 2008-07-04 15:29:59
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楼主说的是实际生产中出现的常见的问题,我们现在要不是很普遍的现象
这样对我们遇到后不会不知道怎么样入手解决
付英朋 --- 2008-11-14 16:05:22
7
一起讨论,不错!!
729820090 --- 2010-03-26 10:56:50
8
zhengzhh --- 2010-03-26 11:02:47
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学习了,不错
xiaolchong --- 2010-04-10 21:42:21
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看过三峡用钢芯铝绞线的生产质量控制 那个真是够全面
叶儿 --- 2010-04-20 10:55:52
11
学习