约60%左右

3楼可否说一下计算过程

就是啊,3楼老大,指点下啊

预扭节距和对绞节距都有了,好象没有必要再算退扭率,您看呢

<DIV>对称缆的绞对机根据其是否退扭及退扭量多少分为三大类：不退扭绞对机、部分退扭绞对机、和零扭绞绞对机。</DIV><DIV>不退扭绞对机。普通的绞对机是一种不退扭的绞对机。线对绞对过程中，两根线绕着公共轴（线对线中心轴）公转的同时，还会绕自己的轴线转动，一个节距范围内其转的角度为 （其中γ为绝缘芯线绞对时的螺旋升角）。这会带来以下后果：①线对节距很小，扭转的次数很多，截面上的扭转应力集中严重，造成绝缘层的严重变形和损伤，最终造成电磁场的畸变，影响一些电气指标如SRL值、衰减；②当绝缘偏心存在时，由于绝缘单线的公转和自转造成导体间的距离周期性变化带来阻抗的周期性波动，波动周期比较长，在高频传输时这种缓慢变化能被电磁波觉察，影响SRL值。</DIV><DIV>零扭绞绞对机。它是一种特殊设计的绞对机，在绞对过程中，两线间只有公转而不产生自转。这种技术优势在于消除了绝缘芯线的自扭转带来的损伤，同时也把绝缘偏心造成的导体中心距离的波动周期缩短到一个节距内（通常也小于电磁波波长的十六分之一）。根据电磁波传播理论，当阻抗沿传播方向上变化的周期小于等于八分之一波长时，电磁波将不易觉察到这种变化，因此，基本消除了绝缘偏心对SRL的影响。</DIV><DIV>部分退扭绞对机。这类绞对机是通过一定的方法来减慢或等效地减慢绞对时绝缘单线的自转速度，使线对导体间距离S完成一个周期变化所对应的长度包含于若干绞对节距，但未超过电缆最高使用频率对应的1/8波长，那么线对阻抗也在较快的时间内完成一个周期的快速变化，从而使线对总长度上的阻抗变化变得平滑。</DIV><DIV>在这类绞对机中，实现的方式有两种：</DIV><DIV>一种是先零扭绞绞对，然后再进行不退扭绞对，最终等效于部分退扭，其退扭率可从0%-100%范围调整。</DIV><DIV>另一种是将绝缘单线先沿绞对时绝缘单线自转方向相反的方向扭转一定的角度，在绞对后也等效地实现了部分退扭，由于有大角度的反复扭转，因而这种退扭技术对绝缘芯线仍有一定的损伤，实践证明随着退扭率的增加，导体与绝缘层的结合强度、铜线的内应力、绝缘表面等都受到破坏，且这种破坏程度几乎随着退扭率呈线性关系增加。特性阻抗波动幅度随着退扭率从0开始至某一数值的范围内时呈线性减小，当退扭率达到这数值后，阻抗的波动幅度又随着退扭率的增加呈线性增加，但增加的幅度比减小的幅度要缓慢些，其结果如图8所示^[5]。退扭率通常选择在5%~35%范围内^[6]。由于退扭范围的限制，用这种绞对机生产六类以上的电缆时常存在着一些问题。</DIV><DIV align=left></DIV><DIV align=left></DIV><DIV align=left>上图预退扭型绞对生产过程中单线损伤程度、阻抗波动缩小程度与退扭率关系</DIV>

退扭率最小值的选择。

由相关文献得知，要消除绝缘偏心对SRL的影响，就要求导体中心距S的变化周期不大于1/8波长，也就是说，S的变化周期为1/8波长时对应的退扭率即为所需的最小退扭率。笔者根据这一思路推导出了最小退扭纺的计算公式，发现其值与绞对节距、绝缘外径以及成缆时是否采用退扭式成缆机有关。表1给出了4对五类、六类、七类缆，绞对节距在10-18mm、成缆节距为100mm时，生产各类缆的绞对线所需要最小退扭率。

<DIV>对于先采用零扭绞绞对再用不退纽绞对来实现的部分扭退方式而言, 退扭率越大则S值的波动周期越小,绝缘芯线的扭伤也越小,因而阻抗波动也就越小，但此时的生产效率低；对于预扭绞绞对机，退扭率过大会影响绝缘的损伤程度；另一方面，从下表可知，线对的退扭率只需大于最小退扭率就可以了，这就是在实际生产过程中通常不采用完全退扭的原因。通常情况下采用前种方法生产五类、六类电缆时的退扭率选择为33%（此时生产效率最高），采用预扭绞方法时退扭率选择为25%左右（此时效果较好）。</DIV><DIV>表1 生产不同类别的电缆时(节距10-18mm)所需最小退扭率。</DIV>

<DIV align=left>电缆类别</DIV>	<DIV align=left>最高工作频率</DIV><DIV align=left>（MHz）</DIV>	<DIV align=left>1/8波长</DIV><DIV align=left>（mm）</DIV>	<DIV align=left>绞合节距</DIV><DIV align=left>(mm)</DIV>	<DIV align=center>最小退扭率(%)</DIV>
				<DIV align=center>退扭式成缆</DIV>	<DIV align=center>不退扭式成缆*</DIV>
<DIV align=center>五类</DIV>	<DIV align=center>100MHz</DIV>	<DIV align=center>290mm</DIV>	<DIV align=left>10</DIV>	<DIV align=center>不需要退扭</DIV>	<DIV align=center>>5</DIV>
			<DIV align=left>18</DIV>	<DIV align=center>4.9</DIV>	<DIV align=center>5.8</DIV>
<DIV align=center>六类</DIV>	<DIV align=center>250MHz</DIV>	<DIV align=center>116mm</DIV>	<DIV align=left>10</DIV>	<DIV align=center>3.3</DIV>	<DIV align=center>3.6</DIV>
			<DIV align=left>18</DIV>	<DIV align=center>13.7</DIV>	<DIV align=center>16.2</DIV>
<DIV align=center>七类</DIV>	<DIV align=center>600MHz</DIV>	<DIV align=center>48mm</DIV>	<DIV align=left>10</DIV>	<DIV align=center>15.3</DIV>	<DIV align=center>16.8</DIV>
			<DIV align=left>18</DIV>	<DIV align=center>35.5</DIV>	<DIV align=center>41.9</DIV>

<DIV>注*：假定绞对方向与成缆方向是一致的</DIV><DIV>上述为相关文献的引用，仅供同行参考。</DIV>

谢谢小小鸟老大,

小小鸟老大你太高了,

太高了,小小鸟!

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    我们公司在广东东莞虎门大板地，随时欢迎您来参观和指导。可以打我手机  13790628473   冯先生 

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