铝漆包线拉丝油使用方法

本品可以加入水或不加入水使用，拉拔5毫米以下铝线时可加水稀释后使用。

1.     配制乳化液

      首先清理机器|管道和乳液池,清除铝灰油污等杂质.

配制乳化液前,先将桶放倒,滚动数次,用抹布擦净桶盖后再开启,把油品倒入乳液池中,在不断搅拌下或用泵循环中逐渐加入规定量的水,搅拌均匀即可使用.

乳化液的浓度越高,线越光亮.通常情况下25%的浓度可以满足要求,如欲获得更光亮的线材,最高可将浓度提高到40%.

2.     配液用水

配液时推荐使用去离子水,如使用其它水配液,其水质应符合如下要求:

外观           无色  无味 无悬浮物

硬度           小于7毫摩尔/升

氯离子         小于100毫克/升

酸碱度         PH值在6.5～8.5之间

3.     乳化液浓度的测定

<1>  用折光仪直接测定.但此法测量使用时间太长的乳化液时,读数不清晰.

<2>破乳法测量.其具体方法如下:取50毫升乳化液,加入到100毫升带刻度的具塞量筒中,再加入氯化钠(食盐)使液面上升至56毫升,摇动使食盐溶解.静止待下层水清澈透明时,记录分出油脂的毫升数.按下式计算乳化液的浓度:

            析出油脂的毫升数

浓度  =   -----------------------------------  × 100%

                 50毫升

4.     运行中乳化液的维护

<1> 乳化液浓度    每天检验或根据生产情况不定期检验.

<2> 乳化液PH值  每天检查一次 , 其范围在7.5～8.0为最佳.低于7.5时补充三乙醇胺,也可以缓慢添加少量浓度低于5%的烧碱.

<3> 使用温度     30～45℃为最佳.温度低于30℃时线的亮度低,高于45℃时润滑性能受到影响.

<4> 运行中随着水分的挥发,乳化液池液位会下降,为防止水中盐份累积,补充水时使用去离子水.

<5> 长期停产时每天开机循环一段时间, 抑制微生物繁殖.

<6> 使用过滤器或其它方法分离铝灰,可以延长由品使用寿命.

［echoo 在 2008-10-4 8:52:24 编辑过］