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聚氯乙稀电线挤出时是圆的,冷却后却变成不规则的方形!什么原因 怎么解决? - 无图版

huaweilove --- 2008-05-02 07:54:49

1

希望大家帮忙解决!
liong1979 --- 2008-05-02 08:06:10

2

你说详细一点

 

cxy5170 --- 2008-05-02 08:26:22

3

料的下垂性造成的,可能是没有及时得到冷确,你不防把水槽与眼模的距离减少点看看。
huaweilove --- 2008-05-02 08:46:00

4

冷却很及时,从摸头出来是圆形,冷却水冷却后变成不规则的形状!

 有人说是塑料受潮的原因,我想会不会是温度控制的太高!

yuzeliang --- 2008-05-02 08:57:10

5

是不是塑料受潮表楼主观看挤出的塑料内有没有小孔,如果有孔则可证明是塑料中含有水份,不过根据我个人经验来判定的话,此现象应该就是塑料受潮所致,解决方法有以下几种:

1、将胶粒用70-100度的温度进行干燥

2、可减慢挤出速度

3、重新更换胶粒

以上请楼主参阅!

大漠孤狼008 --- 2008-05-02 10:28:51

6

首先你的导体是圆的吗???导体要是不圆用挤压式模具做就会圆点。
yuzeliang --- 2008-05-02 10:53:06

7

聚氯乙稀电线挤出时是圆的,冷却后变成不规则的方形,这和六楼所说的导体圆不圆没有多大的关系,导体不圆即导体绞合时跳股,跳股则容易造成频繁断线,当然选择加压模具也还是有必要的。
appleseden --- 2008-05-02 11:48:17

8

估计受潮

bsdtdw --- 2008-05-03 13:30:17

9

以上大家都是在猜测,我想如果要解决问题,首先楼主要把具体的情况说明白点,包括电线规格,所用胶料硬度,模具发,是否印字等,这样才好有个判断
trss --- 2008-05-11 22:23:29

10

 怎么会这样呢!

dwsdllt28 --- 2008-06-05 15:36:38

11

模头温度太高及模套太大和挤押速度太快造成没有及时定型所至.

独钓寒江雪 --- 2008-06-06 07:53:27

12

告诉你个好办法,要是冷却不充分,收线太紧,在盘具上挤压造成的话,可在温水中浸泡几个小时,效果明显.

jxjsfcw --- 2008-06-08 16:40:08

13

应该是出线太快了,冷却不到位所致

wenxuandin --- 2008-06-22 13:05:23

14

这个问题有点奇怪。
sxq586 --- 2008-08-11 10:05:21

15

模具选配不当引起的,出模的泡太长了

TKDZ --- 2008-08-20 17:27:10

16

偶以前也遇到过这个情恍,把第一段水槽不放水,空冷就可以了!主要是冷却太快所致!
果子 --- 2008-08-21 22:18:28

17

我们遇到过这种情况,主要是挤出速度过快,没及时冷却就成轴,在轴上电线互相挤压就形成方形。

但这种方形没有定型,是可以恢复成圆形的。

解决方法:轻度变形的,成盘后放置一段时间,比较严重的用热水泡一段时间就可以恢复了。

押出机 --- 2008-09-17 15:26:44

18

看一下外模吧,引力造成的

CHUNLI --- 2008-09-18 17:49:23

19

料要烤一下,也有可能是温度太高.
生活 --- 2008-09-18 17:53:35

20

大家都在猜测。主要是为冷却吧
shayv --- 2008-11-05 20:06:48

21

料潮、温度过高、拉伸距离长
xtiwfnr --- 2008-11-25 18:04:58

22

是不是在过导轮的时候压了,
JOKER --- 2008-12-14 21:47:49

23

我想应该是塑料有水分~!

放干燥机干燥一下就得了~!

70-100度

710759538a --- 2008-12-16 16:22:53

24

如果各项工艺都符合要求,估计温度太高、线速慢、冷却不及时所致
liqingsen --- 2008-12-20 23:11:32

25

冷却后,受到了挤压造成的。你自己可以试试不用通过牵引,用手拉出,看是否变形?
wlj421 --- 2009-01-15 13:09:40

26

楼主 不是华为的吧?
hua1978 --- 2009-01-15 16:16:35

27

这个问题有点奇怪。
hua1978 --- 2009-01-15 16:16:54

28

这个问题有点奇怪。
hgsjnb1997 --- 2009-03-31 15:37:01

29

有以下几种原因:1.模头温度太高及模套太大;2.挤押速度太快造成没有及时定型;3.冷却不充分,牵引过快;你试试看是否有用。

fangye457 --- 2009-04-21 16:48:22

30

模套太大,抽真空,一切搞定!
chendehua --- 2009-04-22 15:06:19

31

1.料硬度不够
2.缆芯或导体成型不好
shijianhua --- 2009-04-23 21:23:19

32

这个问题我遇到过,当时我们是用聚丙烯塑料挤填充绳,采用卧式45挤出机,填充绳直径为3mm。挤压、拉管模具都试过,总是挤不圆。希望高人指点。
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