近期生产一款FEP同轴线,在挤塑FEP绝缘的水中电容,发现计算值和实测值竟然差了10多个pF/m;结构如下:
导体19/0.08镀锡铜丝(紧压),OD:0.39,
绝缘FEP透明拉管,OD:1.22,公差1.20~1.22,无气孔等质量问题,稍微椭圆了一点但在范围内,介电常数2.1。
公式计算在102pF/m左右,但电容仪测试均在83~86pF/m之间(经过3台以上的电容仪测试,均在此范围内)。
这到底是那出了问题,入行到现在第一次见到这种情况!
是不是水中电容公式有缺陷?大家可以看看。
liarzhang:以前的电容的计算值和实测值都很接近吗?
做其他数据线都接近的不会差这么多。

众缆大观:水中电容公式呢?

24.13*2.1/log(1.22/0.39)=102pF/m或者2.1/18*ln(1.22/0.39)=102pF/m
简便公式2个都可以套。
介电常数2.1,1.22绝缘外径,0.39导体有效外径。
jieyu:谈一下我的理解,这个公式是物理模型,有一些潜在的影响因素,比如温度,比如结构尺寸的是实测值还是标称值,还有介电常数实测值和标准给定值的差距,所以差距不是太大,就行,不可能每次都一样吧
上面结构都是实测值,按此基础来测电容的,还有也有考虑到介电常数差距 但都在102±3pF/M以内,这款线缆这几年已经做过3批次,都是这种情况。就这款线缆出现遇到问题。1.5pF/m差1个阻抗,16pF差至少10个阻抗。 但成品出来阻抗是对的。都在范围内的 50Ω±3左右

good100:测一下你的冷却循环水酸碱度,是不是水池很久没清洗了。
我这边接的都是新的自来水,量好长度放水里也测的,循环水也测过,就83~86区间,这方面可以排除了。
jieyu:那就排除下温度的影响,恒温后再测量
排除过,样品冷却1天,重复测试都在83~86之间。
lls1112:你这个线电容变小无非就以下2点影响:
1. 导体拉小
2. 绝缘材料FEP实际介电常数比2.1要小, 相差0.1都水中电容变化很大.
1.导体测完电容实际也测量过,考虑过导体是否因为紧压和张力原因拉细,测量下来都在正常范围内,这方面可以排除。
2.FEP介电常数比2.1小也考虑过,取2.0,顶多到95pF/m,取1.9,顶多到90,绝不可能到90以下,就是偏差特别巨大,才觉得奇怪。
moveitgogo:铜线接地了没?
测试肯定接地了,测了好几遍了。都这个数
wwq0187:有没有可能是你算错了
我错了 我其他同事也计算过,就是这个数啊,上面结构尺寸我都写了 公式也写了 你自己也可以算算,到底哪里错了。
wwq0187:daoshudiyi:有没有可能是你算错了
我错了 我其他同事也计算过,就是这个数啊,上面结构尺寸我都写了 公式也写了 你自己也可以算算,到底哪里错了。
我之前有试过,导体和绝缘OD,材质不变,用其他方法把电容从136做到121了,同轴阻抗你测过吗
匿名:
这个是成品带编织的计算电容数值,我上面算的是水中电容,直接对水的。没有编织这一层。这两者就差了近10pF/m
2/18*ln((1.22+0.1*1.5)/0.39)=88.4pF/m
2/18*ln(1.22/0.39)=97.4pF/m