常用的是三氧化二锑，特殊要求的可以用氢氧化镁、氢氧化铝，或者磷氮阻燃剂

PVC 本身的阻燃性很好，氧气指数可以达到40%以上，但经过增塑后，阻燃性大幅下降。

做阻燃PVC ，加入三氧化二锑可以提高其阻燃，但大量填加，氧气指数也只能过到31%左右。

如果做高阻燃PVC ，最好的方法是采用阻燃增塑剂，如TCP，TCEP，PCL-52，尤其是TDCPP效果则更好，另

加入氢氧化铝，以及表面活性处理的氢氧化镁，对阻燃，消烟，防滴落都有较好改善。

gavin:
10溴联苯+SB2O3

十溴联苯虽然被RoHS豁免,但被SS-00259禁用,并不常用.

用于PVC电缆料阻燃剂主要分为无机添加型和增塑型：

1、无机填充用量最大的应为三氧化二锑，也有用硼酸锌与三氧化二锑相配合的，也有70度氯化石蜡与三氧化二锑相配合，十溴联苯一般不常用于PVC，在阻燃PE、PP等中有使用。特殊场合用氢氧化镁、氢氧化铝、磷氮阻燃剂。

2、阻燃型增塑剂有TCP、TCEP、氯化石蜡-52等。

3、配方中应注意相配合，对不同阻燃要求的采用不同品种数量的阻燃剂。

另外我想请问一下如果在100份PVC粉当中只添加3分左右的阻燃剂就可以达到vw-1(普通60P护套)的防火等级   请问哪种型号的阻燃剂可以达到??

PVC阻燃效果与PVC本身有关之外,还与PVC胶料的软硬度有关,比如90A的胶料加2KG的三氧化二锑可以达到VW-1的效果,但80A的就可能不行.其实,考虑PVC的阻燃性我们更多的是考虑其加入增塑剂的份量以及加入增塑剂本身的物性与化性,比如说闪点、燃点也是考虑加入增塑剂多少与种类的关键性因素之一。

还有一点大家也须注意，就是三氧化二锑的环保性，由于金属性的共性存在，所以，三氧化二锑中所含的金属如砷等，正在被一些国家所排斥。所以大家应该找一种更为环保的阻燃剂来代替。

快速检验，不容易的，要不买国外先进的分光光度仪，可能有快速分析的。

国内大都采用先溶解处理后，再用分光光度仪进行测试，或采用滴定分析测其砷含量。方法按国标进行。

南京有测试的。

［echoo 在 2008-8-9 20:14:11 编辑过］

效果最好的当然是三氧化二锑了，也可以用硼酸锌配合，最高氧指数可以达到33以上的。十溴之类的一般不用。

PVC电缆料达到VW-1，主要与线缆结构，绝缘线芯是否采用耐火材料（云母绕包带）及其厚度有关，绝缘是否采用阻燃聚烯烃材料（如交联型阻燃绝缘料、或热塑型阻燃绝缘料），都直接影响燃烧试验成功与否。单论料的性能，PVC可以达到UL-94其中的V-0级（最高）的标准。如单一追求VW-1，作为PVC来说，一般在护套中采用阻燃型料，绝缘导体云母绕包、阻燃采用氧指数在30以上的阻燃绝缘料，PVC护套料氧指数做到32-34左右，VW-1是完全可以达到的。

PVC配方中要考虑树脂、增塑剂与阻燃剂的份量关系，单一说加阻燃剂多少份，氧指数相关是较大的，这需经过许多大量的试验来验证的，相信许多弟兄未亲自做过试验的。

所谓“特殊场合用氢氧化镁、氢氧化铝、磷氮阻燃剂。”是指什么场合？阻燃剂被要求更高、消烟、防滴落？

我家是专业生产氢氧化镁的厂家，能否考虑一下