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异型导体中压绝缘挤出导体屏蔽问题探讨 - 无图版

lshuip --- 2026-02-03 14:16:22

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本人在试70平方异型导体8.7/15kV绝缘挤出时，遇到这样的问题，在调试时一切正常，当供氮加热正常生产时，出现如图所示的情况，后面将导体屏蔽加厚，由原来的0.85mm加到1.0mm后表面就正常了。导体外径为12.3mm，导体模芯为12.7mm，绝缘模芯为11.1mm。请各位行家发表下意见，学习学习。

zhangyuhang564851702 --- 2026-02-03 15:32:51

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看上去像 死胶，  死胶也不是连续的 是阶段性的。  有没有可能你加厚的时候 死胶已经过去了
zhangyuhang564851702 --- 2026-02-03 15:35:02

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zhangyuhang564851702:

看上去像 死胶，  死胶也不是连续的 是阶段性的。  有没有可能你加厚的时候 死胶已经过去了

你这个模具描述也有点问题

lshuip --- 2026-02-04 08:46:50

4

zhangyuhang564851702:

看上去像 死胶，  死胶也不是连续的 是阶段性的。  有没有可能你加厚的时候 死胶已经过去了

不是死胶。这种现象出现得很频繁，有时候隔几米就出现。


游客 --- 2026-02-04 15:13:00

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只有型线70的出现？是不是大一些的型线截面没有类似现象。若是，估计是导体抖动造成的。
zhangyuhang564851702 --- 2026-02-05 07:31:54

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zhangyuhang564851702:

看上去像 死胶，  死胶也不是连续的 是阶段性的。  有没有可能你加厚的时候 死胶已经过去了

lshuip:

不是死胶。这种现象出现得很频繁，有时候隔几米就出现。


死胶也是阶段性的   然后某一时间点全部带出来就没了

zhangyuhang564851702 --- 2026-02-05 07:32:14

7

zhangyuhang564851702:

看上去像 死胶，  死胶也不是连续的 是阶段性的。  有没有可能你加厚的时候 死胶已经过去了

lshuip:

不是死胶。这种现象出现得很频繁，有时候隔几米就出现。


zhangyuhang564851702:

死胶也是阶段性的   然后某一时间点全部带出来就没了

个人想法 你再看看吧

http --- 2026-02-05 14:11:20

8

lshuip:

本人在试70平方异型导体8.7/15kV绝缘挤出时，遇到这样的问题，在调试时一切正常，当供氮加热正常生产时，出现如图所示的情况，后面将导体屏蔽加厚，由原来的0.85mm加到1.0mm后表面就正常了。导体外径为12.3mm，导体模芯为12.7mm，绝缘模芯为11.1mm。请各位行家发表下意见，学习学习。

70平方导体外径怎么可能是12.3？

2553611401 --- 2026-02-05 15:53:03

9

去年我们也遇到过这种情况，当时怀疑是导体表面有油污导致内屏料沾不上去导致的。然后把导体擦拭了一段，开出来也是这样。接着把导体加热了一下也是不行，后边没办法把内屏加厚到1.1就正常了。我怀疑是型线铝导体表面太过光滑导致的
lshuip --- 2026-02-06 08:18:03

10

lshuip:

本人在试70平方异型导体8.7/15kV绝缘挤出时，遇到这样的问题，在调试时一切正常，当供氮加热正常生产时，出现如图所示的情况，后面将导体屏蔽加厚，由原来的0.85mm加到1.0mm后表面就正常了。导体外径为12.3mm，导体模芯为12.7mm，绝缘模芯为11.1mm。请各位行家发表下意见，学习学习。

http:

70平方导体外径怎么可能是12.3？


lshuip --- 2026-02-06 08:20:01

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lshuip:

本人在试70平方异型导体8.7/15kV绝缘挤出时，遇到这样的问题，在调试时一切正常，当供氮加热正常生产时，出现如图所示的情况，后面将导体屏蔽加厚，由原来的0.85mm加到1.0mm后表面就正常了。导体外径为12.3mm，导体模芯为12.7mm，绝缘模芯为11.1mm。请各位行家发表下意见，学习学习。

http:

70平方导体外径怎么可能是12.3？

是9.3,12.3是120平方的

brucegu --- 2026-02-06 09:57:47

12

异形导体做中压线芯，可以拍一个截面图给我学习一下吗？
jfq119 --- 2026-02-06 16:08:10

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这个情况我们也遇见过，具体是什么原因造成还没有解决,目前从几个方面去排除1.挤出温度2.模具3.原材料。等节后开机再看下，有没有大神们指导下，非常感谢！
xdjhxq --- 2026-02-07 08:39:34

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把模芯放大0.8-1.0，内屏控制0.7-0.8 ，内屏塑化温度发来看下。
游客 --- 2026-02-10 16:53:16

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这种竹节状 是刚出机头就是这样，还是过了硫化管后，还是冷却后。
PLWH --- 2026-02-27 09:10:33

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内屏料挤出时焦烧、老胶引起的，可以用针式测温仪测下内屏融胶实际温度是否高于130℃。
xxn --- 2026-02-28 08:50:37

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有点像导体一侧轻微擦到内模引起的，是不是应该加大内模，另外调中导体位置。
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