对绞线护套为何不圆整？ - 简版
最近在线缆客户工厂进行计米器试机，过程中发现控缆特别是对绞线的护套不圆整，可电缆的中间和后段却又是圆整的，回想起早年干电工活期间也发现过这个现象，现在终于解开了疑团。
原来这个护套不圆整还得归结于计米器！到目前为止，线缆行业使用最普遍的还是轮式计米器，这种计米器误差的主要来源是“打滑”，而且这种随机性打滑引起的误差忽大忽小不稳定，根本无法有效修正，这也就是众多线缆企业反映的，计米器怎么校都不准的真正原因。
除了打滑引起误差不稳定，轮式计米器的误差还与线径大小有关，因此每一次更换线缆规格后，操作工都得重新校准并修改喷码机参数设置，以保证喷码间距正确，于是开机阶段只能放慢速度，以便于卷尺测量喷码间距。也正因于此，缓慢挤出的护套在进入冷却水槽之前就在线芯上成型，于是护套就有了与线芯一样的的外形，变得不圆整了。等重新校准并修改完喷码机参数后，操作工会提速到正常生产速度，此时，挤出的护套在还未成型之前就快速进入到冷却水槽，于是护套就又变得圆整了。
由此想到，如果计米器误差稳定，而且做到误差与线径大小无关，那我们就可以省去开机重新校准和修改喷码机参数的程序，直接以正常速度开机，这样也就可以避免出现护套不圆整了。
听起来这好像有难度，但现在确实已经有了这样的计米器！
杭州亮子测控技术有限公司最新专利技术产品-高精度线缆计米器，不仅误差稳定＜0.1%，而且做到了误差与线缆材质、线径大小以及线缆速度无关，更换规格后无需重新反复校准！
zhangyuhang564851702:有点牵强吧
可以详细一点聊聊吗？我想听听您的见解
1对对绞控制好填充的大小，填充需要选择有捻度的填充，在成缆时填充不会跑位，与线芯成型，模具要选择合适，可以用过绞合时拖拽缆芯确认模具的合适程度。包带张力需要根据带材的特性，设定合适的张力大小。
多对对绞不圆的原因为，导致外观不圆的原因由很多，如多对对绞的节距、材料、产品工艺、生产工艺等多方面影响，最主要的是生产工艺导致，常规的调整方式为调整合适的放线张力，模具，填充的放线位置，由模具把线芯、填充、完成紧压住，同时要确保填充不会跑位，能准确找到填充所需要填充的位置。填充要选择比较柔软的填充，不能偏硬，以此来确保填充充分发挥它的作用，生产速度不能太快，保证成缆的稳定性，届时绕包的外观就圆整。但要求外观圆整度及高的产品，常规的电力电缆产品在材料选择、生产速度上就无法满足。
综上应根据敷设的环境，选择合适的电缆，在保证用电安全的前提下，应选择性价比最高的电缆。
zhangyuhang564851702:mfshuaigong:有点牵强吧
可以详细一点聊聊吗？我想听听您的见解
胶层厚，薄引起露纹
mfshuaigong:最近在线缆客户工厂进行计米器试机，过程中发现控缆特别是对绞线的护套不圆整，可电缆的中间和后段却又是圆整的，回想起早年干电工活期间也发现过这个现象，现在终于解开了疑团。
原来这个护套不圆整还得归结于计米器！到目前为止，线缆行业使用最普遍的还是轮式计米器，这种计米器误差的主要来源是“打滑”，而且这种随机性打滑引起的误差忽大忽小不稳定，根本无法有效修正，这也就是众多线缆企业反映的，计米器怎么校都不准的真正原因。
除了打滑引起误差不稳定，轮式计米器的误差还与线径大小有关，因此每一次更换线缆规格后，操作工都得重新校准并修改喷码机参数设置，以保证喷码间距正确，于是开机阶段只能放慢速度，以便于卷尺测量喷码间距。也正因于此，缓慢挤出的护套在进入冷却水槽之前就在线芯上成型，于是护套就有了与线芯一样的的外形，变得不圆整了。等重新校准并修改完喷码机参数后，操作工会提速到正常生产速度，此时，挤出的护套在还未成型之前就快速进入到冷却水槽，于是护套就又变得圆整了。
由此想到，如果计米器误差稳定，而且做到误差与线径大小无关，那我们就可以省去开机重新校准和修改喷码机参数的程序，直接以正常速度开机，这样也就可以避免出现护套不圆整了。
听起来这好像有难度，但现在确实已经有了这样的计米器！
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奇文！护套不圆整同计米器有什么关系？推销自己的产品不需要这种方式哈。
我跟很多线缆企业交流过，很多人都是将信将疑，我也非常理解，因为计米器误差一直以来都是线缆行业的难题，如今我们已经攻克了这个难题，附件有现场图片和视频，大家可以下载参考一下！
游客:这个简直是牛头不对马嘴，推销计米器不是这么推销的，混这个论坛的哪个不是人精？
先把皮带问题解决下
建议您看问题不要急着下结论哈！这是从事实得出的结论，您觉得需要解决皮带的什么问题呢？
psy:上图啊
上图了，下载附件吧，不用金币，哈哈！
mfshuaigong:YZBC888:最近在线缆客户工厂进行计米器试机，过程中发现控缆特别是对绞线的护套不圆整，可电缆的中间和后段却又是圆整的，回想起早年干电工活期间也发现过这个现象，现在终于解开了疑团。
原来这个护套不圆整还得归结于计米器！到目前为止，线缆行业使用最普遍的还是轮式计米器，这种计米器误差的主要来源是“打滑”，而且这种随机性打滑引起的误差忽大忽小不稳定，根本无法有效修正，这也就是众多线缆企业反映的，计米器怎么校都不准的真正原因。
除了打滑引起误差不稳定，轮式计米器的误差还与线径大小有关，因此每一次更换线缆规格后，操作工都得重新校准并修改喷码机参数设置，以保证喷码间距正确，于是开机阶段只能放慢速度，以便于卷尺测量喷码间距。也正因于此，缓慢挤出的护套在进入冷却水槽之前就在线芯上成型，于是护套就有了与线芯一样的的外形，变得不圆整了。等重新校准并修改完喷码机参数后，操作工会提速到正常生产速度，此时，挤出的护套在还未成型之前就快速进入到冷却水槽，于是护套就又变得圆整了。
由此想到，如果计米器误差稳定，而且做到误差与线径大小无关，那我们就可以省去开机重新校准和修改喷码机参数的程序，直接以正常速度开机，这样也就可以避免出现护套不圆整了。
听起来这好像有难度，但现在确实已经有了这样的计米器！
杭州亮子测控技术有限公司最新专利技术产品-高精度线缆计米器，不仅误差稳定＜0.1%，而且做到了误差与线缆材质、线径大小以及线缆速度无关，更换规格后无需重新反复校准！
奇文！护套不圆整同计米器有什么关系？推销自己的产品不需要这种方式哈。
您不相信这个事情，我非常理解，不过本人并非电缆小白，本人电气工程专业，线缆行业从事设备和工艺技术近20年，可以说是从电工干到总工，再说，我发这个帖子的初衷也并不是为了推销计米器，纯粹是把自己的切身体会与大家分享，没想到居然会有这个结果，哈哈！
luyanhtam:是因果倒置了吧，是护套不圆整，导致计米器跳动打滑产生误差，后面护套圆整了，计米器的误差也就消失了，但不能解释成计米器好误差小，从而解决了圆整问题
兄弟 你说到点子上了
luyanhtam:xyh2018:是因果倒置了吧，是护套不圆整，导致计米器跳动打滑产生误差，后面护套圆整了，计米器的误差也就消失了，但不能解释成计米器好误差小，从而解决了圆整问题
兄弟 你说到点子上了
我并没有说是计米器直接导致护套不圆整，因为计米器并不参与护套生产，但它却是一个外因，请试想一下：如果计米器误差稳定，每次换规格不需要重复校准，那生产线就可以尽快提到正常生产速度，至少可以少一点护套不圆整的线缆。
人家产线上也是十几年的老师傅了，他也认为这么多年都没有意识到这个问题的真正原因，现在终于有了答案。又或许，是你们没有真正的理解到点子上呢？