能不能从模具结构设计上，让一层挤出，变为两层，内层是挤管，外层是挤压 - 简版
兄弟们，能不能从模具结构设计上，让一层挤出，变为两层，内层是挤管，外层是挤压。之前听说过可以内层+外层都是挤压
特务磊哥:有的 如果需要的话 我可以推你我的供应商
可以推荐一下不
vyr:
有示意图吗
carbon11:自己设计双层共挤的模具就可以了，必须是双层共挤的挤出设备。双层共挤，甚至是三层共挤在高压电缆生产中是很常见的工艺。
我就是想在一个挤出机，不换分流梭的情况下，实现挤两层。之前听说过有厂家这样干的。
luyanhtam:大部分人没有明白你的意思，不是要双层共挤不同的材料，而是就一个材料，贴近导体是挤管，外面是挤压。但是，为啥要这么设计呢？
是因为我们的产品要求比较特殊，两芯、三芯成缆线的外侧不能加填充，之后再经过编织。挤出护套需要外观较圆整，有一定的附着力：10cm的长度，附着力10-60N。用手剥易剥离，同时又不能空管（一两米甚至更长的长度轻松拔出来）。试过多种半管模具，挤出速度始终上不来，大概20-30m/min，再快绞纹变明显。使用半挤压的模具挤出，提速后会剥不动
luyanhtam:2275378022:大部分人没有明白你的意思，不是要双层共挤不同的材料，而是就一个材料，贴近导体是挤管，外面是挤压。但是，为啥要这么设计呢？
是因为我们的产品要求比较特殊，两芯、三芯成缆线的外侧不能加填充，之后再经过编织。挤出护套需要外观较圆整，有一定的附着力：10cm的长度，附着力10-60N。用手剥易剥离，同时又不能空管（一两米甚至更长的长度轻松拔出来）。试过多种半管模具，挤出速度始终上不来，大概20-30m/min，再快绞纹变明显。使用半挤压的模具挤出，提速后会剥不动
啥玩意 汽车线啊
zhangyuhang564851702:luyanhtam:2275378022:大部分人没有明白你的意思，不是要双层共挤不同的材料，而是就一个材料，贴近导体是挤管，外面是挤压。但是，为啥要这么设计呢？
是因为我们的产品要求比较特殊，两芯、三芯成缆线的外侧不能加填充，之后再经过编织。挤出护套需要外观较圆整，有一定的附着力：10cm的长度，附着力10-60N。用手剥易剥离，同时又不能空管（一两米甚至更长的长度轻松拔出来）。试过多种半管模具，挤出速度始终上不来，大概20-30m/min，再快绞纹变明显。使用半挤压的模具挤出，提速后会剥不动
啥玩意 汽车线啊
只是简单的数据线
carbon11:2275378022:自己设计双层共挤的模具就可以了，必须是双层共挤的挤出设备。双层共挤，甚至是三层共挤在高压电缆生产中是很常见的工艺。
我就是想在一个挤出机，不换分流梭的情况下，实现挤讲恪Ｖ疤倒谐Ъ艺庋傻摹?
同一种材料分两层？
migerator:carbon11:2275378022:自己设计双层共挤的模具就可以了，必须是双层共挤的挤出设备。双层共挤，甚至是三层共挤在高压电缆生产中是很常见的工艺。
我就是想在一个挤出机，不换分流梭的情况下，实现挤讲恪Ｖ疤倒谐Ъ艺庋傻摹?
同一种材料分两层？
对，实在是没招了。想着两次挤出内层挤管，外层挤压肯定好剥又圆。但是这种小线要做两次护套肯定不现实，所以就想着这样干看看能不能行。
zhang1989:可以试着挤两次，第一次挤管，外径做小点，然后第二次挤出到要求的外径
现在就是这个想法，但二次挤出成本太高，不划算，想通过这样的形式一次挤出
120391640:这种设备一般要定制，目前市面上很多这种模具都是拿来开单芯线，两种颜色而已，比如内白外黑，内层还控制不了线径
兄弟有路子吗
贴个图，这个就是我大致构思的一个模芯
617691:小线你改一个注条机做双层共挤算了，只用改一个共挤机头，技术很成熟的。
双层共挤太紧了呀，剥离力满足不了
617691:2275378022:小线你改一个注条机做双层共挤算了，只用改一个共挤机头，技术很成熟的。
双层共挤太紧了呀，剥离力满足不了
要不芯线过粉？客户端需要剥芯线多长？短的话就还好，长的话容易污染护套。
617691:617691:2275378022:小线你改一个注条机做双层共挤算了，只用改一个共挤机头，技术很成熟的。
双层共挤太紧了呀，剥离力满足不了
要不芯线过粉？客户端需要剥芯线多长？短的话就还好，长的话容易污染护套。
我是编织层上的护套，不好过粉
2275378022:617691:617691:2275378022:小线你改一个注条机做双层共挤算了，只用改一个共挤机头，技术很成熟的。
双层共挤太紧了呀，剥离力满足不了
要不芯线过粉？客户端需要剥芯线多长？短的话就还好，长的话容易污染护套。
我是编织层上的护套，不好过粉
要不两层挤管，压力打小。看量吧，量小都不够改机头钱了，不如串挤凑活做下。
02030224:如果只是单挤出机改模具和机头的话，估计效果不明显，压力掌控还是比较难得。
最好的办法就是双机串挤，当然你得考虑改造成本了。
串挤肯定是最优的，就是代价太大了。目前这种形式就是内层料拉管出来有多长，厚度是多少不可控，还是有很大难度的。外层的模套尽量去适配，配合内层。
xxn:这种挤出设备一九九几年左右就有了，诺基亚梅丽发的双层共挤机头，我在那家公司的时候主要是用来生产10kV的架空绝缘电缆。内层的屏蔽是挤压的，外层绝缘是挤管式的（因为10kV的架空绝缘电缆有滑脱力的指标，这种方式生产调中非常简单，只要外层绝缘稍微调整一下就可以了，内层的厚度是靠模具自身配合精度保证的）。估计国内老早就开发类似的机头了吧。
麦拉菲尔已经从诺基亚独立好多年了。。