通過生產實際經驗我覺得這個應該對大家有幫助

3 .6 外被表面的孔和裂缝:

3 . 6 . 1 生原因:

押出材料受到了超出本身弹性界限的引落.

3 .6 . 2 易生此类不良的线材:

较薄的管状押出外被线

3 .6 . 3 解决方法:

A : 提高机头及眼模的温度, 并降低押出及引取速度

B : 减小引落比, 即更换眼模.

4 .机器的押出量不稳定:

4 . 1 生的原因:

1 ) 螺杆的背压不合理.

2 ) 材料加热温度不均一

3 ) 料斗内生架桥

4 ) 螺杆的供料段生架桥

4 .2 解决方法:

A 针对4 . 1 中的1 ) , 2 ) 项

A : 材料先冷却到室温再供料.

B : 降低押出机的引取速度.

A 针对4 . 1 中的3 ) 项

E:注意对料斗的冷却.

F:注意胶料的颗粒要均匀为好.

G:防止物的混入

H:注意料斗与螺缸入口处的角度是否会阻碍料的下落.

A针对4.1 中的4)项

I:料斗与螺缸的入口处温度维持在75~100

J:对螺杆的供料段进行水冷却.

K:保持螺杆供料段及其它部分的光滑.

5.押出速度达不到最大值:

5.1 生的原因:

1)螺杆的背压过高.

2)螺杆的押出量过低

3)押出机太老

5.2 解决方法:

A针对5.1 中的1)项

A:减少网目数量.

B:提高机头的温度.

C:将内.外模的角度差改大

D:增大外模口径.

A针对5.1 中的2)项

E:将螺杆供料段的冷却减小,并将螺杆前部的温度升高.

A针对5.1 中的3)项

F:将螺杆表面磨光.

G:将螺缸内纹线改粗一

H:换新螺杆.

I:更换押出机.

记住:团结的力量是无穷的,相互学习,彼此借

鉴,共同提高是解决一切问题的的最有

效途径!

注:化学发泡PE发泡度的调节方法

1.增加发泡度: 通过提高押出温度和冷却水温度及降低押出速度得;

2.降低发泡度: 通过降低押出温度及提高押出速度来得.

第六部分电线的品质

说的很对

 楼主辛苦了

谢谢共享！

比较实用！

顶！

受教了，谢谢

学习了,谢谢