［aassdd 在 2007-12-19 9:59:22 编辑过］

聚氨酯材料的耐磨性、高弹性、耐油、耐老化性能都非常好，它具有橡胶一样的柔软耐磨，而且加工工艺简单，可以和聚乙烯、聚氯乙烯一样通过加热挤出，通常用做电缆的护套，但是聚氨酯材料的吸水性能较高，容易吸潮，挤出时会产生小气泡，因此在挤出前必须要经烘箱烘干，烘时应严格控制温度和时间，一般为100～110℃烘30分钟至2个小时，且烘干后要及时使用，间隔不应超过12个小时，在梅雨季节更是如此。

挤出温度为190～200℃，可以通过调节模具和机头的温度来调节挤出聚氨酯电缆表面的光亮度

赞成楼上的说法,聚氨酯材料暂时还没有用在绝缘上的!

TPU材料耐磨性好，应用前景广。多用于护套料

这种材料还是有的 目前符合RoHS但含有少量卤素的阻燃PU应该说已经很成熟了,通过UL认可没有一点问题.非卤素阻燃PU也有,但外观较粗糙,加工也比较烦琐.如有需要,可以给你推荐几个牌号.

TPU有很好几个公司都生产，不同公司不同牌号TPU其性能和押出方式都是不一样的，而且有的牌号生产过程中很席位的地方注意不到，就会出现很严重的质量问题：下边简单介绍几种：

1、BASF  PU VO 4766最常用也是最好加工的TPU，雾面料，加工温度和普通PVC稍低点（视机台状况而定）。押出前烘料1.5个小时100C，清理螺杆（要把螺杆拉出来清理），适当加热到TPU加工温度后才能加料生产，速度不能开太快，最好不要用挤压的，负责螺杆压力太大，线面断胶，温度不能太高，负责的话要有黑色杂质要重新清理螺杆。

2、BASF TPU 1185  光亮面料，加工温度195~210之间，视线面状况而定，押出前烘料2个小时，100C，同时空机加热1.5个小时，180~190C；此料比较粘线面不好控制，模痕较严重，线面不好控制，加工多注意；

3、BASF TPU 1154  光亮面料，硬度高，弹性高，长做高弹工线，加工温度开始时温度190~200~230，生产正常后中间和后边几段温度适当降低5~10C，，视线面状况而定，押出前烘料2个小时，100C，同时空机加热1.5个小时，180~190C；生产过程中切记不可以停机，负责胶米会焦烧，生产过程中也不可以随便加速，这样的话线面会有麻点或者凹吭，当温度稍微降低时该料会凝固在螺杆和机头蜂巢板地方一部分，所以如果突然停电的话一定要赶紧把螺杆拉出来清理，负责的话只有烧螺杆了；该料加工过程中为溶液状态，很麻烦。

4、NOVEON58202；高弹料，光面，但不是很亮，加工温度195~210；加工过程中成面糊状态，有塑性而无弹性，速度很慢才可以，其他加工方式和1185差不多；切记温度不要高了，负责和PVC一样会变黄，有裂纹状东东；

要下班了，待续、、、、、、、、、、

不足之处还望各位指正

我公司原来试做过一批,是为德国巴斯夫做的样品线,主要用于耐磨的、野外使用的场所！挤出性能不太好！要控制好温度、挤出速度和水槽的位置！

你好！更正您一下，4766准确的说是A78P4766是德国HUNTSMAN产品，而不是BASF的产品！

    而现在能做到无卤阻燃，UL94VO（厚度1.5MM，其他厂家都是3.0MM)，通过ROHS认证，硬度在邵氏85A以下的也只有A78P4766!

    而且制品光，亚面问题我们也早已解决，若有兴趣，可以联系我！我公司是德国亨斯迈电线电缆用TPU的代理商，手机：13820597488    范小龙

大家一直都在讨论这些TPU材料的问题，其实单单作为材料来讲的话，押出温度选择合适应该问题不是很大。可是有的情况下，本色的材料押出时没有问题，但是一旦配了色母，线面就会出现一些小的颗粒。

还有就是TPU押出后线面有两道摸痕，沿着这两条线会容易撕裂，估计也是色母的问题。

最后咨询各位，推荐几个深圳这边的色母供应商，能和这些TPU 更好的融合，解决上述问题。

cuijiude
理工93届

大哥在那里高就啊？关于低噪音线能不能帮我提供点资料啊？

小弟多谢了！

　　聚氨酯护套特种电缆的用量正在不断增加，急需积累有关的加工经验。

         聚氨酯的商品牌号是TPU，一般用做护套料，密度为1.28，加工温度150~170，比PVC稍低一些，主要用于制作柔软电线电缆。聚氨酯材料的耐磨性、高弹性、耐油、耐老化性能都非常好，它具有橡胶一样的柔软耐磨，而且加工工艺简单，可以和聚乙烯、聚氯乙烯一样通过加热挤出，通常用做电缆的护套。但是，由于聚氨酯材料的吸水性能较高，容易吸潮，挤出时会产生小气泡，因此在挤出前必须要经烘箱烘干，烘时应严格控制温度和时间，一般为100～110℃烘30分钟至2个小时，且烘干后要及时使用，间隔不应超过12个小时，在梅雨季节更是如此。聚氨酯护套电缆有光面和雾面要求之区别。医用电线电缆通常要求雾面，而大公司的PU料通常为亮面。光面和雾面可以通过挤出温度来调节，把温度降低，就可以做出雾面的效果。聚氨酯护套料的挤出温度一般为190～200℃，可以通过调节模具和机头的温度来调节挤出聚氨酯电缆表面的光亮度。TPU有几个公司都能生产，不同公司不同牌号，其性能和押出方式都是不一样的，而且有的牌号生产过程中很细微的地方注意不到，就会出现很严重的质量问题。

下边简单介绍几种：

1、BASF PU VO 4766最常用也是最好加工的TPU，雾面料，加工温度和普通PVC稍低点（视机台状况而定）。挤出前烘料1.5个小时100C，清理螺杆（要把螺杆拉出来清理），适当加热到TPU加工温度后才能加料生产，速度不能开太快，最好不要用挤压的，否则螺杆压力太大，线面断胶，温度不能太高，否则会有黑色杂质，要重新清理螺杆。
2、BASF TPU 1185 光亮面料，加工温度195~210之间，视线面状况而定，挤出前烘料2个小时，100C，同时空机加热1.5个小时，180~190C；此料比较粘线面不好控制，模痕较严重，线面不好控制，加工多注意。
3、BASF TPU 1154 光亮面料，硬度高，弹性高，长做高弹工线，加工温度开始时温度190~200~230，生产正常后中间和后边几段温度适当降低5~10C，视线面状况而定，挤出前烘料2个小时，100C，同时空机加热1.5个小时，180~190C；生产过程中切记不可以停机，否则会焦烧，生产过程中也不可以随便加速，这样线面会有麻点或者凹吭，当温度稍微降低时，该料会凝固在螺杆和机头分流板地方一部分，所以如果突然停电，一定要赶紧把螺杆拉出来清理，否则会烧螺杆。该料加工过程中为溶液状态，很麻烦。
4、NOVEON58202；高弹料，光面，但不是很亮，加工温度195~210；加工过程中成面糊状态，有塑性而无弹性，速度很慢才可以，其它加工方式和1185差不多；切记温度不要高了，否则和PVC一样会变黄，有裂纹状。

如果用于油田，现多用诺誉的58315或亨斯麦的4637

众所周知，无卤阻燃代替有卤阻燃是世界范围内不可逆转的发展趋势。但与有卤相比，无卤存在阻燃效率低的先天缺陷。故要达到同等阻燃效果，无卤加量数倍于有卤加量，造成成型加工、力学性能等劣化，成本提高，性价比大大低于有卤。提高无卤阻燃效率，降低加量，全方位替代有卤，从而开拓巨大的市场空间，是世界阻燃行业孜孜以求，却仍未达到的目标。
燃烧是可燃物、氧气、火源三要素相遇而发生的失控破坏过程，任何阻燃措施不外乎隔离三要素，切断（延缓）三要素的供应链。化学膨胀型阻燃（酸+炭+气），释放不燃气体稀释氧和可燃气浓度在先；形成结实的发泡炭化层隔热、隔氧，减缓可燃气产生速度在后。
无卤阻燃剂组成及结构特点决定了它极性强，亲于水，而与极性较弱的塑料相容性不好。提高无卤阻燃效率的关键是：
1、与塑料的相容性；
2、在塑料中均匀分散程度；
3、与新炭源的匹配。
第1、2条是所有填充聚合物的共性要求，只有第3条才是阻燃领域的特性要求。
目前采取的表面改性、有机包覆等手段就是希望解决这一问题。但并未看到无卤阻燃剂加量大幅度降低，可知效果有限。僵局依旧，思路使然。无原始独创，就无实质突破。创新观念先导，创新产品后至。

北京尚科诚纳米科技有限公司率先独家推出，全新纳米协同膨胀型无卤阻燃剂。目前正在进行市场测试，准备试销售，首批投放市场的三个牌号产品分别用于TPU和EVA。产业化已完成，批量生产没有问题，拟根据市场竞争态势定价，具体方法见http://blog.ourplas.cn/blog.php?do=showone&uid=6&type=blog&itemid=908。
牌号：IFR-3450 （含磷量21%、含氮量13%）；
      IFR-2055Y（含磷量22%、含氮量12%）； 
      IFR-2055W（含磷量22%、含氮量12%）；
白色粉粒，密度1.8g/cm³、热分解温度大于250°C。
分别用于TPU和EVA（VA28%）的第一代产品（IFR-3450和IFR-2055Y），无滴落、没黑烟，分别加量15%和33%左右，达UL94V0，不用加任何助剂，加工性能卓越，综合力学性能优异。
用于TPU的第二代产品（IFR-2055W），进一步降低加量到10%以下仍能达到V0，从而在全世界市场上，率先迈出了真正替代有卤阻燃（无论性能还是价格）的第一步。
特性：
1、耐水稳定性
变透明时间（1%水悬浮液80°C搅拌下）＞ 2小时
2、有机相溶性
静置不分层时间（15%甲苯、白油、DMF等溶胶）＞ 24小时
用于TPU的第一代无卤阻燃剂（IFR-3450）客户测试报告见
http://bbs.ourplas.cn/attachment/23_439_5630a158f78a582.jpg

详情见博客http://blog.ourplas.cn/blog.php?uid=6

［智情真人 在 2008-8-14 9:52:00 编辑过］

这个问题问的好．以前我们从来没有想用ＴＰＵ来做绝缘．因为它是低分子材料，达到它的ＴＦＢ就会自体流动．所以一直想办法做ＰＰ和ＴＰＶ的无卤阻燃．（我们的ＴＰＶ已经可以用了）．但是它们的软化点低，无法过使用于８０度以上额定温度的老化要求．

那么只能用TPU无卤阻燃材料做绝缘．我司已经开发OK了.加强了抗低垂和阻燃效果，可以过额定温度８０－１２０．是专为做绝缘线，电子线，排线等开发的．

依然用ＴＰＵ来做外被．这样阻燃也没有问题，（如果用不阻燃的材料做绝缘则会影响到整体的阻燃效果．）各方面物性也都达到要求．

我是台玉化学工业有限公司这边的办事处．１３００６８５２３８８李小姐．有意可免费提供样品．