现在做一款RVV线，老板把做出的成品截取一段用分析天平测算出了铜含量，然后用实际领用的铜除这个含量计算出应该生产多少成品，真正生产的量与这个数的差额就是我们拉线工的损耗，老板把损耗定在了0.5%以内，强制执行，说外面就这个行情，做不到是个人能力的问题，我一直都没做到，都在1%-2%，天天被训，真烦，各位师傅，怎样提高这方面的能力呢？

老板说是竞争的需要，优胜劣汰，行业中的水平我们不仅要达到，还要超越，才会有饭吃。

说的没错，可很难做，在降低损耗方面就我们生产的线材，应注意哪些环节呢？

谢谢，来这里的目的就是学以致用，然后用以致学。想想老板真的太。。。。。，但我在这里能得到理解，很快乐。

如果外面真是损耗0.5%的水平，我想可能要走人了，如果不是，又不知怎样沟通，可能也要走人了。

你们老扳。这是必要的工艺损耗。与你拉丝工没有多大关系

唉，你们老板可能也是没办法啦，每个做老板的心里面都清楚得很，要做到0.5%真的是很难做到。

老板做法没错，这年头能活下去的工厂都要有两把刷子，自己分析一下损耗在什么地方，看看能否改善才是上策。

1%以下的损耗是可以实现的。

一家之言，欢迎讨论。

建议：拉丝的过程中多过几道模子，那样子线径就可以得到必要的保证，那样子无形消耗就 会少点。

正负1——2就合适

拉线的损耗远远不止0.5%

呵呵！

总体损耗应在1~2%以内，不仅只是某道工序的问题，如做试验就不要线头了？成缆配量就正好？……不可能吧？拉丝工序在0.5~1.0之内，你们老板没弄错，但概念可能搞混了。

这东西到没有真正去算过啊！得好好学学！

损耗咋算?

不会呀啊,举举列.简单一些!

损耗怎么算?????

大家讲下我学习学习呢!

没太明白，做的是RVV的线，你是拉丝工，是第一工序，你拉出来的是铜线，不是RVV呀，还要绞线，还要绝缘，还要成缆，还要护套。怎么是你们拉丝工的责任了呢。那别的工序的损耗找谁去呀，难道要你们看着别人工作？还是别的工序归你领导呢？如果不是，那就跟你没关系了呀。如果你领的铜杆跟你拉出的铜丝之间算损耗还合理。这就好比你是医生，负责接生，孩子生出来就没你的事儿了。至于以后孩子上不上学，有没有工作，当不当国家主席跟你有什么关系？如果你是挤出工，还说得过去，领多少铜，做多少线。但那也应该看生产的数量呀，如果是一次生产1米线，那损耗就没数了。如果一下子出几万米，0.5%还太多了，比如出1000米，你要浪费50米线吗？不可能的呀，挤出工序没有这多的浪费。再就是算法不合理，要多取样本才行。一段线的误差太大了。取1米，真是1米吗？如果是0.99米，那到10000米时就差100米了。总之吧，你们老板可能有点NG。

这年头,只要你认为自己有能力,此处不留爷,自有留爷处

努力做好自己能做的事！！其他的事就不是自己能控制的了！

损耗?怎么算的啊!?

举个简单的列子!

唉！ 关于损耗这个问题我也比较伤脑筋，目前UL标准查得极严、每周就来抽两次样、发现有不达标的就要求报废！去年我的报废率是1.8%， 今年我计划将传统的对眼机头改为面对机头以降低损耗。