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交联绝缘料在150机筒内打滑 - 无图版
我是天骄 --- 2008-11-29 20:27:33
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本公司最近在生产10KV240电缆时,生产过程中,因一批次料用完,换同种品牌另一批次时,出现在机筒内打滑现象,很严重,调整温度没用,最后停机.发现此批次料的颗粒比上批次的大两倍.
请各位分析分析,是什么原因?还有一个问题,就是用这家料开机时,会出现一段50米左右,绝缘老胶,请各位分析分析!!!!!本公司是CCV35KV生产线
我是天骄 --- 2008-11-29 22:06:53
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hxy888888 --- 2008-11-29 22:50:54
3
绝缘料厂家基料可能改变,塑化温度变低,融指变大,所以同样的温度会在螺杆内打滑,也容易出现老胶.
建议咨询绝缘料供应方,提供新的挤出工艺温度.
我是天骄 --- 2008-11-30 23:18:50
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yjlw03 --- 2008-12-01 11:12:51
5
za8373 --- 2008-12-01 22:39:57
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56190811 --- 2008-12-02 15:24:28
7
8390zhou --- 2008-12-02 15:55:04
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我是天骄 --- 2008-12-02 20:25:35
9
yjlw03 --- 2008-12-03 11:18:33
10
那就说明粒子的大小是有影响的,相对于挤出机来讲,罗干不同对材料粒子的要求也就可能不一样
我是天骄 --- 2008-12-06 17:02:44
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我是天骄 --- 2008-12-10 15:20:15
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广大 --- 2008-12-10 19:23:25
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我是天骄 --- 2008-12-17 19:56:17
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真正生产了5年
青土豆 --- 2008-12-17 21:05:08
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绝缘料厂家的人一般都不太懂实际操作,所以也就难以分析出个所以然来. 换成我公司的料算了.
我电话13764376143
我是天骄 --- 2008-12-24 19:19:31
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我是天骄 --- 2008-12-27 18:12:36
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我是天骄 --- 2009-01-06 22:28:09
18
fiber99 --- 2009-01-07 14:24:34
19
付英朋 --- 2009-02-13 11:57:36
20
ll88588 --- 2009-02-15 15:16:32
21
ls211233 --- 2009-05-11 21:36:12
22
曾经在书里看过关于压缩比的介绍里有说,颗粒大压缩比小,颗粒小压缩比大.再有在影响熔融长度的介绍里提到,使用比热小,热导率和密度高,熔化温度低的材料能缩短熔融长度.
依此推理,因为材料颗粒大压缩比小,材料在压缩段内压缩比小,材料不密实(密度低),且颗粒大热容大,几方面因素延长了所需的熔融长度,使得物料在到达均化段时未能完全熔化,仍保留部分固体床,堵塞了部分螺槽,造成打滑,使挤出料流不稳定,时断时续的波动出现.
再有关于NOKIA用了出现打滑现象,而国产机使用正常,这可能是螺杆螺旋角设计的不同有关,不同的螺旋角适合不同形状的物料. 楼主说的几家NOKIA都不能用是因为他们的螺杆设计是相同的.
以上为本人个人看法,欢迎指正.
再有楼主说前50米有绝缘老胶的问题,不知道是在NOKIA生产时出现,还是在国产设备上出现,或者是都有出现呢?
[ls211233 在 2009-5-11 21:48:54 编辑过]
付英朋 --- 2009-05-31 17:11:00
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我公司也碰到不同厂家的料时找滑,但是颗粒是一样大的,后来,如果换料,都要排完一种料后,才放进另外不同一个厂家的料,也没问题了。但是也要确定各厂家的料温度,该调整的,要调整一下。
交联机 --- 2009-06-01 09:18:34
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丑小丫 --- 2009-07-19 10:33:52
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烟花三月 --- 2009-07-20 09:38:16
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我是天骄 --- 2009-07-20 23:47:36
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你真牛,料子不是主要问题,还是工艺没有掌握好
zhang666 --- 2009-07-21 10:27:51
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烟花三月 --- 2009-07-28 14:52:58
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michael --- 2009-07-28 15:25:35
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