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无卤低烟阻燃乙丙橡胶电缆绝缘胶料密炼后期无法出薄片 - 无图版

wqech --- 2008-12-21 17:01:54

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基本配方:

EPDM 100,无机阻燃体系 130,纳米金属氧化物 10,氧化锌 5,氧化镁 3,硬脂酸 1,偶联剂 2,DCP 3,TAC 2,RD 2,MB 1,分散助剂 2,加工助剂(低分子乙丙橡胶) 5,石蜡油 10

胶料的成型性差,后期出薄片时断裂,请各位大侠指点,该怎么调整配方啊?先谢了!

chqiku --- 2008-12-22 08:37:13

2

无机阻燃体系 130估计是太多了,分散性能太差引起的,科考虑更换下流动性好的阻燃剂。
YPont --- 2008-12-22 09:13:57

3

加工助剂改用聚乙烯蜡4,应该可以
XJX7116 --- 2008-12-22 09:56:12

4

石腊油 要用2280太阳牌的
GLHuang --- 2008-12-22 10:18:03

5

你的乙丙胶选用的不对,做高填充型配方的乙丙胶,普通的牌号做不到,选用乙烯含量高些的试试,还有就是无卤阻燃材料的选择。。。

zmlhb --- 2008-12-22 12:45:18

6

不知现在的氧指数是多少,应该是28~30就可以了
wqech --- 2008-12-22 15:22:08

7

YPont:因是新手,一直对聚乙烯蜡、石蜡油和微晶蜡的使用与区别搞不明白呢,请您多指点。

XJX7116:石蜡油是德国汉胜-罗圣泰的TUDALEN 16,性能和原来用的2280差不多。

GLHuang:EPDM的乙烯含量70%,门尼70(ML1+4125),ENB4.9%

zmlhb:胶料的氧指数30-32,看来我们可以降低点阻燃剂的用量,刚好与chqiku的建议一致。

谢谢各位的热情帮助和指点!

wqech --- 2008-12-24 15:28:06

8

在各位的启发下,问题已解决,再次表示感谢!现将配方调整方法列出,希望能对其他新手有所帮助。

配方调整方法:1)EPDM并用了部分工艺性好的牌号

2)增加了石蜡油的用量

3)降低了阻燃剂的用量

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