本文转载自【南方电缆网】

摘要：通过对国内15家主要10kV电缆附件生产企业进行的调研分析﹐对各生产企业的品质管理体系﹑人力资源﹑生产及侦测情况﹑原材料﹑生产工艺等5个方面进行了调研分析﹐同时对各厂的10kV电缆附件样品进行了品质侦测﹐指出存在的问题﹐为生产企业进一步提高产品品质提供建议。

关键词：10kV电缆附件；品质；调研；侦测；分析

 

0、引言

国内10kV电缆附件产品有热缩型﹑冷缩型和预制型3种。影响10kV电缆附件产品在电网中执行的品质情况主要包括以下4个方面：电缆附件主体材料品质水准﹐主要与产品的设计﹑原材料的配方﹑生产工艺3方面有关；电缆附件配套装设材料品质水准﹐包括连接金具﹑绝缘粘带﹑PVC材料﹑填充胶等配套装设材料品质；电缆附件装设工艺﹐是否严格按照企业产品装设叙述书进行装设；电缆附件的执行环境﹐包括与之连接的10kV交联电缆本身的品质水准﹑电缆沟环境﹑户内外环境等。

 

随着电网的发展﹐10kV电缆附件的使用量逐年增加﹐执行中电缆附件时常发生故障﹐由于电缆附件在电网中执行的品质取决于多方面的因素﹐导致对缺陷产品的品质鉴定也无确定的说法﹐厂家常常以装设工艺出现问题﹑执行中电缆本身品质问题﹑用电负荷过高等原因解释﹐而对附件产品本身存在的品质问题避而不谈﹐造成责任难以确定﹐不利于电网公司真正解决电网中存在的问题和积累电缆附件装设﹑执行的经验﹐不利于企业改进生产工艺﹐提高产品品质。另外﹐由于国内电缆附件生产企业众多﹐产品品质水准参差不齐﹐一些企业根本不具备基本的生产和侦测能力﹐个别企业更用低质低价的手段冲击市场﹐造成恶性竞争﹐不利于国内整个电缆附件行业水准的提高。请登陆；输配电设备网浏览更多信息为了加强广东电网公司10kV电缆附件品质的控制与管理﹐同时有效促使生产企业严格贯彻产品技术标准﹐提高产品品质水平﹐广东电网公司与武汉高压研究所合作,开展了10kV电缆附件品质调研及抽检工作。2005年7月~10月﹐广东电网公司群组织了7个供电局的专家共15人分别到国内15家10kV电缆附件生产企业进行了产品品质调研及产品品质抽检﹐专家小群组从生产企业的品质管理体系﹑人力资源﹑生产及侦测情况﹑原材料﹑生产工艺等5个方面进行了全面的检查和考核﹐同时抽取了10kV电缆附件样品﹐委托武汉高压研究所对产品品质进行了侦测和品质分析。

 110kV电缆附件生产企业产品制造情况

1.1热缩电缆附件产品

参加此次广东电网公司10kV热缩电缆附件品质抽检的企业共8家﹐其中有3家企业具备完善的生产条件；有1家企业的生产条件尚不完备；有3家企业不具备生产线﹐其10kV热缩电缆附件产品是其它厂贴牌生产；有1家企业进口国外电缆附件核心组件后在国内工厂进行群组装。8家10kV热缩电缆附件生产企业中只有1家企业的产品通过型式试验﹐另7家10kV热缩电缆附件企业产品仅通过抽样试验。

1.2冷缩电缆附件产品

参加此次广东电网公司10kV冷缩电缆附件品质抽检的企业共13家﹐其中有9家企业具备必须的生产条件﹔有2家企业生产条件尚不完备﹔有1家企业不具备生产线﹐其10kV冷缩电缆附件产品是其它厂贴牌生产的﹔有1家企业代理进口成套电缆附件。

13家10kV冷缩电缆附件企业中只有6家企业的产品通过型式试验﹐另7家企业产品仅通过抽样试验。请登陆:输配电设备网浏览更多信息

1.3预制电缆附件产品

参加此次广东电网公司10kV预制电缆附件品质抽检的企业共3家﹐这3家企业均具备生产条件﹐其10kV预制电缆附件产品皆为本厂生产。3家10kV预制电缆附件企业产品只有2家企业的产品通过型式试验﹐另1家企业产品仅通过抽样试验。

 2、工厂品质调研发现存在的问题和建议

2.1贴牌生产的企业应加强产品品质控制

个别企业并不具备10kV电缆附件的生产能力﹐其产品是由其它厂商代为贴牌生产的﹐建议这些企业应加强对贴牌产品的质量控制﹐保障供应产品的品质水准。

2.2提高生产设备装备水准

部分企业生产设备相对落后﹑自动化程度低﹐不能对关键工序和产品品质过程控制进行有效把关﹐建议企业引进先进的生产设备﹐提高产品品质。

2.3提高侦测设备装备水准

各企业侦测设备装备水准相差很大﹐个别企业局部放电试验装置和耐电压试验装置比较落后﹐建议企业提高侦测设备装备水准﹐提升产品品质控制水准。

2.4改善电缆附件生产环境

电缆附件的产品品质与其生产环境有一定程度的联系﹐从此次检查情况看﹐只有少数企业具有净化的生产车间﹐能使电缆附件在生产过程中不受外界污染﹐有效保障产品品质水准﹐建议企业应改善电缆附件的生产环境﹐加装空气净化设备﹐保证产品在净化﹑恒温的环境中生产。

2.5加强原材料采购把关

各企业应加强对原材料的采购把关﹐选择产品品质高﹑信誉好的国外厂商作为原材料供货商。在生产前﹐应对原材料进行必要的检验﹐预防因原材料品质问题造成的产品缺陷。

2.6提高产品设计水准

建议各企业吸取国内外电缆附属应用程序行业的先进技术﹐加大自主研发的能力﹐创造出适用于中国国情使用状况的优质产品﹐提高国内电缆附件行业在国际的竞争能力。

2.7企业应增加产品标识

个别企业电缆附件产品没有标识﹐仅是外包装箱上标明生产厂家﹐建议冷缩电缆附件生产企业可以在终端头﹑三指套及中间接头处采用浮字或印字方式标上企业标识﹐热缩电缆附件生产企业可以在终端头﹑三指套及中间接头以喷印的方式标注企业标识﹐方便用户对产品执行的品质进行跟踪和维护。

2.8加强指导装设工作

电缆附属应用程序的装设工艺水准直接影响其产品品质﹐建议企业加强对供货产品的指导装设工作﹐提供优质的售后服务。

2.9加强人力资源培训

各企业应加强对质监技术人员和侦测人员的培训﹐提高人员素质﹐保障科学﹑客观的侦测方法﹐提高产品品质控制水准。

2.10企业产品品质自查

企业应定期对产品品质情况实施自查﹐建立完善的品质统计方法和品质评价指针﹐做好产品品质缺陷﹑品质趋势等分析工作﹐及时发现问题并加以改进。

310kV电缆附件参检企业产品的侦测情况

此次抽检产品品质以国家标准GB/T12706.4为判断依据﹐10kV热缩电缆附件参检企业8家﹐侦测合格企业0家﹐合格率为0%﹔10 kV冷缩电缆附件参检企业13家﹐侦测合格企业6家﹐合格率为46%﹔10kV预制电缆附件参检企业3家﹐侦测合格企业2家﹐合格率为67%。

此次抽检共送检24套样品﹐其中10kV热缩电缆附件样品8套﹔10kV冷缩电缆附件样品13套﹔10kV预制电缆附件样品3套。

从统计结果看﹐样品侦测出现不合格的项目主要集中在工频耐压﹑局部放电和冲击电压3个项目。其中工频耐压试验和冲击电压试验数据与国家标准的要求差距不大﹐基本接近标准要求﹔局部放电试验离标准的要求差距较大﹐不合格冷缩附件的局部放电超出标准约10倍﹐热缩附件的局部放电超出标准约10~100倍。

4不合格样品原因分析

分析电缆附件侦测数据﹐可初步判断导致产品品质不合格的原因大致有下列几个方面的因素﹕

(1)热缩电缆附件：应力管的参数不合理﹐不稳定；绝缘材料和应力材料弹性不够﹔电缆绝缘﹑应力管﹑绝缘管和半导电管彼此之间存在气隙；叙述书装设尺寸不正确。