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做通信线是用物理发泡还是化学发泡 - 无图版

特缆先锋 --- 2006-12-31 14:03:38

1

请问各位仁兄，做信号线发泡的话你们是用物理发泡还是化学发泡？
hust --- 2006-12-31 15:52:44

2

都可以呀,但如果发泡度60%以上的话,用物理发泡好一些.
cable --- 2006-12-31 17:16:20

3

从目前加工工艺和设备看，应采用物理发泡。化学发泡的主要缺点是有残留物
cuijiude --- 2006-12-31 18:35:15

4

大家都擔心化學發泡會有發泡劑殘留物，影響損耗值，但對于化學發泡材料，做到什么程度才能保証殘留物最少，好像也沒有什么依據，只有根據供應商提供的最大發泡度達到就可以了。或者在控制外徑的情況下，能夠保証穩定最低電容值。但是否還有殘留，殘留物是什么，有多少就不清楚了。

看來還是需要材料耑家給解釋一下

特缆先锋 --- 2007-01-01 20:25:43

5

我觉得还是化学发泡好控制些，一般通信线的发泡度要求在40%左右，化学发泡可以在串联机上生产。速度比较快，线径稳定。物理发泡很难控制发泡度，附着里差。
fong --- 2007-01-05 01:00:44

6

使用物理發泡還是化學發泡最主要是看你制作怎樣要求產品, 舉例數據電纜超五可用化學發泡, 但七類就不可以, 因為大家頻寬不同而且七類損耗要求比較少, 化學發泡發泡度最厲害只有50%, 但物理發泡一般都可以達72%, 介電損耗當然比較小.
junioryan --- 2007-01-09 08:48:34

7

其實都可以，貴公司要是都沒有設備的話我建議用化學發泡。

1.設備通用性強

2.可以做比較小的線（一樣大的押出機）

3.不過要是做大一點的同軸線就比較吃力了。

edachuan --- 2007-01-09 12:33:51

8

什么样的附着力算好啊?如何判断?
junioryan --- 2007-01-09 13:45:23

9

最好是測試，可以依MIL-C-17測試，簡單的方法是，剝3~5cm要用點力才能拔下，這就OK了。

 

brown --- 2007-01-09 14:00:27

10

物理发泡的发泡度比较稳定,化学发泡的发泡度不稳定!
tigerchen --- 2007-01-15 21:57:02

11

物理發泡用在高頻傳輸的線材比較好,發泡均勻,傳輸損耗相對要小.

化學發泡發泡的均勻性難控制,一般最高發泡度在40%.對線材特性的穩定性影響大. 用在VGA,DVI,HDMI上還是不錯的.

liuandy --- 2007-01-16 11:42:29

12

我赞同楼顶那位大哥的看法

rats --- 2007-01-17 14:09:07

13

附着力可以用设备测试,不同的产品要求不同的要求.附着力的大小和原材料有很大关系(包括导体的工艺和PE材料),其次才是工艺.供参考!谢谢!

gyluky --- 2007-01-17 19:02:37

14

RG6類的產品用化學發泡好點,物理發泡很難控製
rats --- 2007-01-18 12:18:31

15

楼上?RG6用化学发泡好?物理发泡很难控制?有点晕了.不过俺一直是用物理发泡再做,而且做的很好.
michael --- 2007-01-20 08:34:24

16

什么样的附着力算好啊?如何判断?

最好是測試，可以依MIL-C-17測試，簡單的方法是，剝3~5cm要用點力才能拔下，這就OK了。

拉力大小也要量化．

江南狼 --- 2007-01-20 08:37:48

17

rats:
楼上?RG6用化学发泡好?物理发泡很难控制?有点晕了.不过俺一直是用物理发泡再做,而且做的很好.

是啊，我们公司做RG6也是一直在用物理发泡在做的，而且很好做，基本没什么问题的啊

michael --- 2007-01-20 08:51:18

18

(1)化学发泡主要是其发泡的均勻性難控制,温度热敏高,不易准确控制些，加工温度区间窄,一般发泡度在40%左右，化学发泡可以在普通押出机上生产。速度比较快，线径相对可以。對線材特性的穩定性有一定影響. 多用在VGA,DVI,HDMI,SAT芯线发泡上.

(2)物理发泡很好控制发泡度，关键是N2气流量（压力）和各段预热温度这两种工艺参数的调整，只有操作员操作技术熟练就容易了。

物理发泡的发泡度比较稳定,化学发泡的发泡度不稳定! 化学发泡发泡后有残留但是在后续生产和储存及使用上问题不大。

(3)最终选择物理發泡還是化學發泡，原则是看你制作有什么性能要求的產品, 譬如普通數據電纜用化學發泡基本满足发泡度需求, 化學發泡發泡度理论最高50%, 而物理發泡可以高達80%, 介電損耗當然比較小.如果做DVI 24AWG芯线最好使用物理發泡,能保证ID小些.物理發泡用在高頻傳輸的線材比較好,發泡均勻,傳輸損耗相對要小.

 

 

michael --- 2007-01-21 09:58:15

19

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(1)化学发泡主要是其发泡的均勻性難控制,温度热敏高,不易准确控制些，加工温度区间窄,一般发泡度在40%左右，化学发泡可以在普通押出机上生产。速度比较快，线径相对可以。對線材特性的穩定性有一定影響. 多用在VGA,DVI,HDMI,SAT芯线发泡上.

(2)物理发泡很好控制发泡度，关键是N2气流量（压力）和各段预热温度这两种工艺参数的调整，只有操作员操作技术熟练就容易了。

物理发泡的发泡度比较稳定,化学发泡的发泡度不稳定! 化学发泡发泡后有残留但是在后续生产和储存及使用上问题不大。

(3)最终选择物理發泡還是化學發泡，原则是看你制作有什么性能要求的產品, 譬如普通數據電纜用化學發泡基本满足发泡度需求, 化學發泡發泡度理论最高50%, 而物理發泡可以高達80%, 介電損耗當然比較小.如果做DVI 24AWG芯线最好使用物理發泡,能保证ID小些.物理發泡用在高頻傳輸的線材比較好,發泡均勻,傳輸損耗相對要小.

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YU761008 --- 2007-02-02 13:19:52

20

绝缘皮薄的用化学发泡好,尤其是对绞线,绝缘皮厚的用物理发泡好,一般做大的同轴线用

Aipeng --- 2007-02-02 13:38:22

21

物理发泡衰减小，稳定

rats --- 2007-02-07 17:18:11

22

物理发泡气孔比较均匀,易于控制,做对绞线,虽然发泡度不是很大,建议采用物理发泡性能更稳定点.

江南狼: 俺是做通信线缆(lan cable,室内光缆和同轴),RG6做的很稳定.

附着力测试是一项关键指标,尤其对做连接器影响较大,拉力太大,难以剥离,内皮会残留在导体上,太小,在样品为20cm时,中心导体容易"出来,大部分解决后者问题是加EVA,但此材料是极性材料,几年后对产品影响很大.  影响附着力原因主要有两个:一是材料,二是工艺. 欢迎一起探讨!谢谢!

cqwang1 --- 2007-02-10 19:00:04

23

,物理發泡

linyun --- 2007-03-24 18:22:25

24

发泡度大的须用物理发泡，发泡度小的用化学发泡．

songhaihua --- 2007-04-06 13:36:10

25

其实是物理发泡还是化学发泡，主要看自己有什么发泡设备。还有就是做什么产品。不能一概而论。

1、常规来讲物理发泡是做大线来用的，其实现在好的设备也是可以做细线的，而且有流量和压力控制。较容易生产成功。总得来讲设备投入较大

2、化学发泡因为温度控制范围较窄，只能生产细线。还存在残留等情况。对员工技术要求较高，产品还不稳定等。设备共用性较强。设备利用率较高。

总得来讲，两种情况都能生产的产品。在技术上讲都能达到。更多的考虑综合成本和具体情况来定。

ARTHUR --- 2007-04-07 14:24:25

26

    通信線類別很大,不是所有的通信線都要用發泡的.能不用發泡的盡量不要用發泡的,因為發泡的芯線對後續過程控制要求很高.做發泡的一般有兩種情況,一是減小成品外徑,二是有高傳輸性能要求(如1394,HDMI,SATA,SCSI,PCM,Parallel Pair等).如果選用了發泡的,當然是要用物理發泡才能保證性能了.

michael --- 2007-04-07 14:38:41

27

还有补充?

(1)化学发泡主要是其发泡的均勻性難控制,温度热敏高,不易准确控制些，加工温度区间窄,一般发泡度在40%左右，化学发泡可以在普通押出机上生产。速度比较快，线径相对可以。對線材特性的穩定性有一定影響. 多用在VGA,DVI,HDMI,SAT芯线发泡上.

(2)物理发泡很好控制发泡度，关键是N2气流量（压力）和各段预热温度这两种工艺参数的调整，只有操作员操作技术熟练就容易了。

物理发泡的发泡度比较稳定,化学发泡的发泡度不稳定! 化学发泡发泡后有残留但是在后续生产和储存及使用上问题不大。

(3)最终选择物理發泡還是化學發泡，原则是看你制作有什么性能要求的產品, 譬如普通數據電纜用化學發泡基本满足发泡度需求, 化學發泡發泡度理论最高50%, 而物理發泡可以高達80%, 介電損耗當然比較小.如果做DVI 24AWG芯线最好使用物理發泡,能保证ID小些.物理發泡用在高頻傳輸的線材比較好,發泡均勻,傳輸損耗相對要小.

 还有补充?

fredw --- 2007-04-10 21:22:01

28

我公司物理发泡和化学发泡的电缆料都有哟，可以联系我：13818603018

dlchin007 --- 2007-04-13 12:55:00

29

小线我同意用化学发泡,物理发泡压力大

limingxing --- 2007-04-17 13:17:28

30

物理的好点吧

stevedf --- 2007-04-18 20:41:17

31

物理发泡好
limingxing --- 2007-05-09 10:05:22

32

物理发泡工艺上比较难控制，但发泡度大，无杂质引入．
HDMI --- 2007-06-03 22:38:04

33

应该说是你的产品需求选择
Bryan --- 2007-06-07 00:21:18

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两者都可以，化学发泡靠材料来保证质量，物理发泡对设备要求高;化学发泡发泡可以到50%，物理发泡可以到80% ; 化学发泡的残留基本不用考虑
yan --- 2007-06-24 20:01:47

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  (1)芯线外径大于2.5mm的一般用物理发泡

（2）发泡要求大于45%用物理发泡

ljz609 --- 2007-06-27 12:21:39

36

物理发泡稳定,泡孔均匀,电气性能也好.我公司设备全是物理发泡的,包括同轴缆和数据缆,串联线是瑞士的,也是物理发泡的,采用的陶氏化学的发泡料,生产稳定.
江苏东强 --- 2007-07-14 18:08:44

37

同意上楼的

 

zztongy --- 2009-02-22 19:24:10

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化学发泡便宜简单，相对而言限于要求不高的产品；物理发泡技术复杂设备投资高，适合技术要求高的产品。对不同外经得产品，物理发泡还需选择不同的成核计，包括陶氏化学的0012（适合10mm以下外径），0078适合大规格（外径大于10mm）。总之，用何种方法，主要在于产品要求和成本核算。
jimm --- 2009-02-23 10:54:05

39

请问0.8/2.1mm的同轴用物理发泡好，还是用化学发泡好？

顾晓兰 --- 2009-04-28 15:40:17

40

高端用物理发泡

低端线用化学发泡

好像可以这样理解

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