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成缆装铠工序培训试题 - 无图版
aaawsx --- 2009-03-12 16:49:41
1
叶儿 --- 2009-05-07 14:48:33
2
值得学习
daijinlh --- 2009-10-29 14:59:34
3
wenxuandin --- 2009-11-15 08:40:47
4
又是五个金笔
wenxuandin --- 2009-11-15 08:44:16
5
mxsf1984 --- 2009-11-28 21:55:37
6
葛建平 --- 2010-01-14 09:25:51
7
yjx7837 --- 2010-01-18 12:00:00
8
solcom --- 2010-03-03 15:28:45
9
这个可以不可贴出来呀
mabin --- 2010-03-13 16:41:35
10
值得学习
叶儿 --- 2012-03-08 17:09:52
11
谁有煤安培训试题
243164776 --- 2012-03-26 22:30:43
12
起码也要介绍一下吧!!!!!
coolsyt --- 2012-03-29 14:40:58
13
yejiap123 --- 2012-03-29 22:18:23
14
值得学习
xagyxyxl --- 2012-03-30 10:49:34
15
學習下,順便賺錢
819853348 --- 2012-05-17 11:47:45
16
mte --- 2012-05-22 13:24:18
17
rsj0315 --- 2012-09-08 13:57:05
18
ningxia --- 2012-09-10 13:51:51
19
成缆装铠工序
一、 名词解释:
1、 成缆
答:将多根绝缘线芯按一定的规则绞合成缆的工艺过程叫成缆。绝缘线芯直径相同的叫对称成缆,否则叫非对称成缆。
2、成缆节距比
答:成缆节距的长度与成缆直径的比值为节距比。
二、 填空:
1、 在节距选择时,一般绞合线芯截面愈大,则成缆节距应愈小。小截面电缆节距比可选为70-80,因为大截面电缆成缆机械应力很大。若节距过大将使柔软性降低,不易稳定。
2、 为保证成缆结构的稳定性和成缆后不产生蛇形,应选择较小的成缆节距。一般情况下,圆形XLPE电缆成缆节距比宜选择为25-30,扇形PVC电缆成缆节距比宜选择为40-60。成缆的方向为右向。
3、 塑料绝缘电力电缆绕包的铜带及成缆绕包带,要求绕包平整、紧实、无折叠、打绺、起兜等现象。
4、 电力电缆的铠装有两种形式,即钢带铠装和钢丝铠装。我们主要做钢带铠装。钢带的绕包方向为左向。
5、 钢带绕包张力的控制原则是:满盘时张力最大,否则钢带易飞出;半盘时应调松,否则会拉坏电缆或造成钢带卷边以致压伤电缆。
三、 问答:
1、 成缆时如何配模,怎样检查配模的松紧是否合适?
答:配模:(1)第一道压模孔径比成缆直径大1.0~
(2)第二道压模孔径比成缆直径小0~
(3)第三道压模孔径比成缆直径小0~
配模的松紧是否合适,可用以下方法检查:
(1)电缆在模内不摆动,用手转线芯无松感。
(2)压模与绝缘线芯摩擦产生热量,用手摸压模应不烫手。
(3)绝缘线芯出压模的表面质量应无拉焦、挤、压、划伤痕迹。
2、屏蔽工艺要求
答:(1)铜带屏蔽均为重叠绕包,其重叠率为带宽的10%~15%,但不应小于
(2)要求绕包后平整、紧实、不折皱、不漏包,不得有卷边及碰、擦伤等不良缺陷。
(3)分相标志:应用红、黄、绿色非吸湿性PP撕裂膜带、线或丝纵向放置于铜带层内作为标志。若采用数字标志(0、2、3),可不放标志线。
(4)铜带断裂处应如数补足。
(5)铜带接续必须焊接,其接头处重叠均为6~10mm,焊接应牢固,并将表面处理干净。
(6)配模:按工艺规定或根据实际外径尺寸选模,确保不损伤铜带屏蔽层。
(7)计米器应计数准确。
(8)排线应整齐、规矩,不应有相互杂乱、交叉压落等现象
(9)铜带绕包屏蔽而成的屏蔽线芯应挂工序卡片,经质检员检查合格后,允许下流。
3、成缆过程中导线被拉细、拉断的原因及防止方法?
答:(1)放线张力过大;调整张力。
(2)导线嘴夹线;更换损坏的导线嘴。
(3)线芯绝缘上有疙瘩;注意检查绝缘线芯的质量。
(4)导线焊接不牢固;提高接头质量。
(5)收线张力过大;调整收线张力。
4、造成扇形绝缘线芯翻身的原因及防止方法?
答:(1)预扭角不当;调整预扭角或压模距线芯导轮的距离。
(2)放线盘上的线芯排线翻身,线芯大,下盘时线芯退扭造成;适当调整预扭角线芯放到线盘两侧板时,要特别注意线芯进入压模的角度。
5、成缆后产生蛇形弯的原因及防止方法?
答:(1)成缆张力不均匀;调整放线张力。
(2)成缆节距不当;调节节距。
(3)排线混乱;注意排线紧密整齐。