公司生产的五类线回波损耗总是不合格，且图形和阻抗在某些频率上是相吻合的，请大侠给分析一下。并且能告知和设备的哪些环节有关，如何改进才能提高回波/？？

huyie:

一般说来，回波损耗和特性阻抗主要取决于芯线的质量（如线径的稳定性、材质的均匀等）。

回波损耗不合格，特性阻抗必然不合格。改善回波，主要从控制芯线质量着手，但采用带

退扭的高性能对绞机可弥补芯线的不足。

100%正確

导体是单根的,对绞时Z向\S向有什么关系吗??

如果要 改善输入阻抗，应该先考虑哪些方面呢？

1、 回波损耗指标简介
     回波损耗是数字电缆产品的一项重要指标，回波损耗合并了两种反射的影响，包括对标称阻抗（如：100Ω）的偏差以及结构影响，用于表征链路或信道的性能。它是由于电缆长度上特性阻抗的不均匀性引起的，归根到底是由于电缆结构的不均匀性所引起的。由于信号在电缆中的不同地点引起的反射，到达接收端的信号相当于在无线信道传播中的多径效应，从而引起信号的时间扩散和频率选择性衰落，时间扩散导致脉冲展宽，使接收端信号脉冲重叠而无法判决。信号在电缆中的多次反射也导致信号功率的衰减，影响接收端的信噪比，导致误码率的增加，从而也限制传输速度。在生产数字缆的过程中，电缆的回波损耗指标容易出现不合格。
     2、提高回波损耗指标的措施
     提高回波损耗（RL）的措施有以下3种：
     （1） 提高同心度
     在绝缘串联生产工序，要求铜导体的直径公差在±0.002mm内，绝缘外径偏差在±0.01mm内。同心度在96%以上，且表面光滑圆整。否则，单线在进行绞对后电缆的特性阻抗会出现超出指标要求的较大峰值。
     （2） 采用一定比例的“预扭”或“退扭”技术并配合使用十字型塑料骨架
     采用一定比例的“预扭”或“退扭”技术可消除绝缘单线偏心对特性阻抗的影响，同时可降低绝缘单线同心度的要求。而采用十字型塑料骨架，可保持电缆结构的稳定性，使单线不均匀造成的特性阻抗的变化变得平滑，使其近端串音和回波损耗在高频时的性能相当好。
     众所周知，线对中两根导线中心距（S）的波动会引起线对阻抗的波动。由于绝缘单线绝缘层的偏心不可避免，线对阻抗变化表现出某种程度上的周期性，在若干局部长度内保持不变，在总长度上呈阶梯型的突高突低的波动，线对由若干段阻抗不同的不均匀的段长组成，这些不均匀段长或长或短，当超过电缆使用频率对应波长的1/8、接近半波长时，阻抗的变化会被行进的电磁波所“察觉”而导致电磁波的反射，其中部分反射因相位一致而叠加在一起，造成阻抗波动、回波损耗下降和产生附加损耗（衰减—频率曲线上的峰值）。随着频率的升高，波长减小，将使更多的不均匀段长引起电磁波反射。
     通过线对的“预扭”或“退扭”，使线对导体间距离S完成一个周期变化所对应的长度包含若干个绞对节距，但未超过电缆最高使用频率所对应的1/8波长，那么线对阻抗在一个节距内也完成一个周期的快速变化，其大小表现为正弦形波动，从而使线对总长度上的阻抗变化变得平滑，反射不再发生，线对阻抗的均匀性大为改观。另外配合采用十字型塑料骨架，保持电缆结构的稳定性，使单线不均匀造成的特性阻抗的变化变得平滑。
     通过以上措施可使数字电缆近端串音和回波损耗在高频时的性能相当好。
     （3） 采用粘连线对技术
     粘连线对技术工艺指的是采用两台挤塑机、一个机头共挤，将同一线对的两根绝缘芯线同步挤出将其粘结在一起。绞对线间粘连后，可确保绞对线结构的稳定性，保持线对两根导线中心距（S）的稳定来提高线对阻抗均匀性，从而提高回波损耗指标；也可避免绝缘导体经弯曲扭绞后导体发生散芯而影响电缆的回波损耗指标。

现在我的阻抗都合格,回波损耗还是不合格,请给分析下,怎么解决?

主要是同心度要好，同心度好的话，不退扭没关系。

你所说的阻抗是可能不是输入阻抗，一般输入阻抗合格，回损不会有多大问题

不知道你的阻抗怎么测试的，阻抗合格，回波损耗不合格，说明铜丝的线径或绝缘外径不稳定，建议用测径仪监控绝缘外径，用测径仪验收所进的铜丝直径是否在全长上保持良好的一致性。

有关系，但不是特别重要，回波就是反映阻抗一致性的，跟阻抗的值没有太多关系

学习了