笔者利用电磁感应原理对出厂电缆短路点的检测提出一种新的方法，即使短路点存在接触电阻，也不影响测量精度。 
    1.步骤 
    （ 1）将存在短路的电缆绕在放线盘上，再将放线盘放在复绕机放线架上。然后将电缆的另一端固定在收线架上，在放线盘（或收线盘）上固定存在短路的电缆两芯线端，通过电刷装置（复绕机在此处须按绕线式电动机转子绕组接线方式改造）引出A、B两个芯线端子。 
    （ 2）在A、B端通过负载（一般为白炽灯）接入220V工频电源，要求流过电缆的电流达到几个安。为了安全起见，也可接入隔离变压器或安全交流电压。 
    （ 3）用一个交流接触器线圈套在被侧电缆上，在交流接触器线圈两端接入一个微安表。线圈位置靠近放线盘（或收线盘）。 
    （ 4）启动复绕机，在A端和B端通过负载接通交流电源。根据电磁感应原理可知，在短路点之前，由于导线中有电流通过，微安表就没有指示。据此，可准确地确定短路点的位置。 
    2.应注意的问题 
    （ 1）在测试过程中，微安表的读数有时可能摆动，甚至信号很弱。对此，可以在有怀疑的地方旋转一下线圈，看微安表的电流是否有变化。如果电流有某个数值变为零，则可以判定此点即为电缆短路点。 
    （ 2）铠装电缆由于有金属屏蔽层，所以为了增加检测的准确度，可以适当地增大通入被侧电缆的电流。通入电流的大小视电缆的品种和规格等情况来决定，但以不损坏电缆为准。 
    （ 3）为了增加检测时的灵敏度，有时可以在线圈内部加装铁心。