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发泡内导体上挂胶怎么解决? - 无图版
winglucky --- 2007-02-06 21:33:58
1
我们生产的产品在检验中发现在剥离制作接头过程中出现内导体挂胶:
主要现象如下:
1,在剥离发泡绝缘层的时候在内导体上有黏附的胶制材料.
2,有时候不是胶制材料而是发泡绝缘的白色料的残余
我解决了好久,但是始终没有发现问题的关键所在,总是不能彻底解决,各位有什么更好的办法?
我曾经做过:
1,增加胶层厚度
2,降低导体预热温度
3,增加导体的张力
4,提升导体的预热温度
5,调整模具的偏心度
同轴电缆 --- 2007-02-07 13:45:42
2
你的内结皮是什么料呀,增加胶层厚度,提升导体的预热温度只会更加严重。减小内结皮厚度会好一点。在内结皮料有没有加了粘接料。
hjj1983 --- 2007-02-07 14:33:57
3
做什麼線？物理髮泡嗎？
zhangabc --- 2007-02-21 15:40:58
4
是不是内模过小，选取小一点的内模，
winglucky --- 2007-02-27 12:35:42
5
是物理发泡同轴电缆线,内结皮主要是LDPE加少量的胶,总是不定时的出现挂胶的状况,让我很难处理!
rats --- 2007-02-27 14:53:05
6
你用的什么牌号的LDPE,加的是不是EVA?工艺是共挤的吗?剥离采用的工具是手工还是自动的?如手工的有问题,而且用的是EVA,建议先停止使用EVA(可否先告知LDPE 和HDPE的牌号?)
winglucky --- 2007-02-28 21:53:12
7
我们用的都是陶氏(dow)的料,工艺是先胶料,然后发泡,剥离工具是手工的,EVA是什么？我不是很了解,我们的料里面加入了BTA,别的就是共聚物和918-5 然后是LDPE ,解决的方法也有效,就是不能够稳定!
MXW68 --- 2007-12-01 18:59:54
8
你是不是先过拉丝模？要是就是你的润滑液没净，导体有水。
andywang --- 2007-12-02 12:30:56
9
1,应降导体预热温度和内皮温度
2，你检查内皮料是否正常，不同的料有时候性能是相差很大的
3，内皮压力太大
oujiabing --- 2009-08-25 12:45:02
10
我看是粘结剂的问题。
bogeman --- 2012-10-01 19:32:36
11
这是明显的粘附力太大 可采取降低预热 减少粘结剂 或增加发泡度来解决
bogeman --- 2012-10-01 19:38:33
12
对了 有条件的话可以在薄层机后面加一水冷却喷雾系统（必须有吹风装置）或单采用吹风 或者把你机头温度降下
bogeman --- 2014-01-22 14:37:07
13
时隔两年 解决了吗？<div>
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bogeman --- 2014-01-22 14:37:08
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时隔两年 解决了吗？<div>
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