1 成圈机工艺操作规程       

2 成品包装工艺操作规程   

3 成卷、塑封、打包流程要求

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成卷、塑封、打包流程要求

1.成卷尺寸要求

适用范围：全部产品

适用人员：成卷工

成圈尺寸要求为：BV线内孔孔径不小于13cm，高度不大于7cm，BVVB和RVV内孔孔径不小于14cm，高度不大于11cm，以表面平整不变形不交叉重叠为合格，对成卷产品要求排线未尾必须刚好到盘边，排线结束成卷外径表面离盘片外缘距离控制在1.0-1.5cm为合格。

2.标签要求

适用范围：全部产品

适用人员：成卷工

标签要求：每张标签背面需加盖印章，印章为主操所有，不得随意交换印章；印章效果要求清晰可辨。

3.缠绕包装要求

适用范围：BVVB、铝塑线为主

适用人员：成卷工

缠绕要求：使用缠绕膜时缠绕重叠部分以0.5～1厘米为佳，注意缠绕要求紧致，不能松动；单卷线内缠绕膜接头不能大于1个/卷。

4.非热缩型塑封膜包装要求

适用范围：汽车线为主

适用人员：成卷工

塑封要求：将一卷线放入塑封膜中，并加入一张标签；封口时封口线要求与左右两边垂直，距离外边框1~2厘米，以外表美观为佳。

5.热缩型塑封膜包装要求

适用范围：BV线为主

适用人员：打包工

塑封要求：将一卷线放入塑封膜中，封口时封口线要求与左右两边垂直，注意电线在塑封膜中以紧致为佳（10mm，16mm需去掉四个角）；热缩前先确定线圈是否排列整齐，如有倾斜需扶正后再塑封，塑封后电线上下表面需光滑平整，以外表美观为佳。

6.成卷过程质量要求

适用范围：全部产品

适用人员：成卷工

成卷过程质量要求：包装、成圈过程中发现压伤、萝卜头、扭带、印字不清、污迹绞合痕迹，线芯松旷偏芯等任何不良瑕疵必须剔除，放入隔离区，并报告相关负责人处理。

7.成卷上盘要求

    适用范围：所有范围

适用人员：成卷工

成卷上盘要求：成卷上盘时注意木盘有无缺陷，放置高度以移动时不倒为宜，一般不超过10层；如移动时线圈不稳，应请附近同事协助，不可用自粘膜、封箱带等消耗性材料作为辅助，以免造成浪费。

8.打包过程质量要求

适用范围：全部产品

适用人员：成卷工

打包过程质量要求：打包过程中发现压伤、萝卜头、扭带、印字不清、污迹绞合痕迹，线芯松旷偏芯等任何不良瑕疵必须剔除，放入隔离区，并报告相关负责人处理。

9.纸盒包装要求

适用范围：RVV、BV为主

纸盒包装要求：将线圈装入纸盒，扎带不能露在开孔位置，线圈在纸盒内不可松动，以紧致为宜。

10.口袋打包要求

    适用范围：BV、BVVB、汽车线为主

适用人员：打包工

口袋包装要求：装袋前首先注意口袋上所颜色是否与产品颜色一致，口袋上装线数量是否与装入数量一致；装袋时每卷线圈上是否都是一张标签，标签内容是否于所装规格一致，装袋时标签必需朝上放置；扎带封口时，要求两边扎紧，缝纫机封口时，要求缝线处与外边平行，以美观为佳。

11.纸盒打包要求

适用范围：BV、RVV为主

适用人员：打包工

纸盒包装要求：纸盒包装时，纸盒需排列整齐，单面印字内容一致；包装膜包装时不可松动，以紧致为宜。

12.记录填写要求

适用人员：成卷工

记录填写要求：记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，不得随意涂改，如因某种原因不能填定的项目用单杠线划去，不允许空白；如因笔误或计算错误要修改原数据，应采用单杠划去原数据，在其上方定上更改后的数据，加盖印章或签上更改人姓名。

1 主题内容与适用范围

　　本标准规定了产品成圈操作方法。

　　本标准适用于本厂成圈。

　　2 成圈前必须看清流程卡，按规格、长度确定成卷模具的大小。

　　3 操作步骤与工艺守则

　　    3.1 凡有头子和露铜部份的线芯应剪除，不可打入圈中。

3.2 高速成卷机上机后检查设置长度，速度设置规格小时为75米/秒，6平方以上为65米/秒。手动成卷机一卷完毕后计米归零。换规格首卷需要认成卷长度（重量）。

　　    3.3 线盘上车后应注意张力松紧，盘子转动灵活。

　   　3.4 成卷线应是一根段长。

　　3.5成圈刮伤、擦伤和拉断处应剪除。

　　3.6凡遇线粘度高或柔软性较大，可在线盘上涂上滑石粉润滑。

　　3.7成圈后不同规格的电线应分开堆放，周围应保持整齐清洁。

　　3.8真执行《安全生产管理制度》的规定。

1主题内容与适用范围

本标准规定了产品包装工序。包括电线、电缆的包装。

    2操作规程及工艺守则

2.1成品电线的包装

2.1.1 成品电线包装前应进行检验，检验合格后方能进行包装。

2.1.2每圈电线上应挂上合格证，合格证必须实物的型号规格相符。

2.1.3每圈电线用薄膜套装，用塑料薄膜缠绕。

2.1.4凡遇电线断头部分应予剪去。

2.1.5发现相同规格电线的成圈形状、大小、重量相差明显，应立即交检验员处理。

2.1.6电线中表面有油迹或其它污物，应将其抹除、处理后再包装。

2.1.7零头线与整圈电线，合格品与不合格品，应分开堆放和进仓。

2.1.8有损坏的包装物不能使用。

2.1.9按客户要求，若干圈包装好的成品合在一个外包装内，并应在外包装上注明与实物相符合的型号、规格、长度、颜色、数量等。

2.10进仓的成品不应堆放过高，以防其跌落、砸坏。

2.2成品电缆的包装

2.2.1 成品电缆包装前应进行例行试验，试验合格后方能进行包装。

2.2.2对于成盘电缆，电缆的两端必须伸出盘外30cm，用塑料封头帽进行密封；并根据装置成品的外周长裁剪塑料薄膜布的长度；并用粘合带粘好其接口处。对于短段电缆，两端必须用封头帽密封，用包装布条捆好。

2.2.3发现电缆外观明显有质量问题，应马上交检验员处理。

2.2.4电缆表面上若有油迹和其它污物时，应抹除、处理后再包装。

2.2.5每盘（段）电缆上应挂上合格证，合格证必须实物相符，并注明电缆型号、规格、长度、段数等。

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