综合布线-电缆的敷设方式（免费） - 简版
1、管道电缆
管道电缆施工内容极为繁多，有些在设计中已有考虑，如管道电缆的选型和管孔的选用等。管道电缆敷设前的准备工作（包括对所用电缆规格数量核对、外观看检查和电气性能的测试等），本章前面已予以详细介绍，这里予以简略。现就管道电缆施工中的主要要求进行介绍。
（1）清刷试通选用的管孔
在敷设管道电缆前，必须根据设计规定选用管孔，进行清刷和试通。以便将管孔中的淤泥和杂物清除干净，同时，可以检验选用的管孔是否畅通，最后确定能否穿放电缆。目前，国内清刷管孔的方法基本为人工牵引扫法，主要有竹板牵引法、尼龙管法和预放尼绳法三种。竹板牵引法人工劳动强度大，竹板不易盘放运输不便；预放尼龙绳法因消耗材料多，且在施工中同时预放尼龙绳，费时费力，长期在管孔中也会发生腐烂，因此，这两种方法都已逐渐少用或不用，目前以尼龙管法较为经济实用。尼龙管法近几年已推广使用，在国内有些生产厂家已生产类似产品，供施工单位使用。目前采用尼龙管的直径为1.1-1.2cm，长度一般有100m、160m和220m多种。平时可以缠绕于专制的钢管制成的卷盘上，整个设备重量约50kg，因此，便于运带到施工现场，尼龙管的两端装有便于牵引和连接的弯钩，由于尼龙管具有一定的刚性和弯曲性能，穿放、牵引和盘绕均较为方便，有利于施工和搬运。
（2）管道电缆敷设前的准备工作
目前，综合布线系统建筑群主干布线子系统中的管道电缆都采用数字通信用对绞/星绞对称电缆，电缆结构为全塑电缆（以下均以全塑电缆相称），为了确保施工进度和工程质量，在管道敷设前应做好以下准备工作，这是十分重要而必须的。
1、在施工现场对运到工地和电缆进行核实，主要有电缆型号、规格、每盘电缆的长度等，要事先根据各个管道段落的不同段长，结合到货的电缆各段长度，合理配盘和敷设顺序以节省电缆材料、合理使用（要注意每个电缆段长中应有适当预留长度）和提高施工效率。
2、管道电缆如采用非填充型全塑电缆时，在敷设前，应再进行一次保气试验，经确认电缆密封性能完全合格后，才能在管道中穿放敷设。管道电缆在敷设前或在整个敷设过程中应注意保气，要求气压不应下降（全塑电缆在出厂时，一般充有30-50kpa气压的气体），如在敷设过程中发现有气压下降时，应停止牵引，待查明气压下降原因，并修复完好后，才能继续牵引敷设。
3、在电缆敷设前，应核对电缆端别，按规定的端别敷设，以便接续时，将A端一侧与B端另一侧相接，电缆芯线色谱也是对应互相配合，否则会造成接续困难和接错线对，也将使日后运行传输质量降低和维护检修增加困难。如果电缆标记不清或无标记时，必须将电缆外护套制去5-8cm，根据电缆芯线的单位扎带色谱来识别电缆端别。在施工中根据全塑电缆不同的缆芯结构和单位扎带色谱有不同的识别方法。
在建筑群主干子系统中电缆的端别一般是建筑群配线架一侧为A端；建筑物配线架一侧为B端；也有可能是建筑物配线架一侧为A端，则用户一侧为B端。总之，以网络中心一侧为A端，以用户一侧为B端。因此，在电缆配盘时，除电缆长度外，还应注意电缆端别，使敷设电缆顺序不致混乱无序。
4、电缆在工地整盘运输时，应以车运为主。在特殊情况下，电缆盘的滚动距离不宜过长，一般不宜大于150m，电缆盘的滚动方向就与电缆盘上的电缆缠绕倾倒，造成电缆受损或人受伤等事故。
在敷设管道时应注意以下几点：
1、敷设大对数的全塑电缆时，在电缆端部装有牵引头，为保证牵引头的完整无损，牵引过程中就密封良好，以防电缆端头进水。牵引的电缆头应捆扎牢固，在牵引钢丝绳与电缆网套之间加装铁转环等连接装置，以便全塑电缆在管孔牵引过程保持平直，不会发生扭转现象而损伤电缆外护层，日后产生障碍的后患，且有利于施工操作，简便省力。敷设的电缆必须从电缆盘的上方放出，且电缆盘应放在敷设电缆段的侧。
2、在园区内敷设管道电缆，由于管道段长短、电缆对和不多，应尽量采用机械牵引电缆施工方法，在不得已时（如道路过于狭窄，操作空间很少）可采用人工牵引。不论采用哪种牵引电缆方式，牵引电缆的拉力应均匀，不应猛拉紧，最大牵引力不应超过电缆本身允许的牵引力标准。即
敷设全塑电缆的牵引力应小于全塑电缆允许拉力的80%。全塑电缆标准系列线径铜导线的容许拉力见下表中所示: （见下表）
3、为了减少对全塑电缆外护套的摩损和加牵引电缆的速度（除牵引始端的人孔或手孔内冲淡电缆外），在管孔内的电缆外套上必须采用滑石粉、石蜡油等润滑剂，以减少磨擦阻力。但严禁使用有机润滑剂，以免对塑料护套有损。在敷设电缆时，对电缆有可能出现被拖、摩、刮、蹭的地方，宜采用衬垫弯铁、铜瓦或杂物等物保护。应有专人随时检查电缆外表面，要求无划痕和无损伤，电缆弯曲处不应出现凸折痕。如发现电缆外护套受到损伤，应停止牵引敷设，及时修复完好后，再继续牵引敷设，严禁将已划伤的电缆拉进管孔，造成今后发生障碍的隐患、对维护检修带来更大的困难， 也严重影响通信质量。
4、在敷设全塑电缆时，应注意防潮，并采用相应措施（如保持人孔或手孔内干燥无水），非填充型的全塑电缆宜保持一定气压带气敷设，以便随时检查电缆的密封性能。电缆两端的端头必须注意保护，不使其受到损伤，以防进入水分和潮气，对全塑电缆的电气特性等技术性能指标有所影响。
5、如有可能时，全塑电缆可以连续多段敷设，但在牵引时应注意不超过电缆的最大允许接力，必要时在人孔或手孔中有人帮助牵引，以减少接力连续多段布放电缆可以减少电缆接头，降低工程费用，且能改善传输质量。但穿越多段人孔或手孔布放时，电缆不得在人孔或手孔中直穿，或悬空在人孔或手孔中间，电缆应在每个人孔或手孔中留足电缆弯曲余量，把电缆放在电缆支架的托板上，并用扎带绑扎固定，要求电缆布放位置正确，排列整齐妥善，其弯曲的最小曲率半径应符合标准规定，必须大于电缆外径的15倍。
6、整个管道段落中的全塑电缆敷设完毕，电缆在管孔内的位置应平直不得扭绞。电缆在敷设完毕后，如需将其截断，应使用专用剪刀等工具，不得使用钢锯等利器，以防拉伤电缆芯线和损坏缆芯结构，影响线路传输质量。全塑电缆在人孔或手孔中的接续部分应预留长度，电缆接头位置要安排合理妥善，以利施工接续和今后维修，且照顾到人孔或手孔内布置整齐合理，也不应妨碍今后增设电缆或装设其它设备。
（附件就是此表，请不要下载）