在敷设管道时应注意以下几点：
1、敷设大对数的全塑电缆时，在电缆端部装有牵引头，为保证牵引头的完整无损，牵引过程中就密封良好，以防电缆端头进水。牵引的电缆头应捆扎牢固，在牵引钢丝绳与电缆网套之间加装铁转环等连接装置，以便全塑电缆在管孔牵引过程保持平直，不会发生扭转现象而损伤电缆外护层，日后产生障碍的后患，且有利于施工操作，简便省力。敷设的电缆必须从电缆盘的上方放出，且电缆盘应放在敷设电缆段的侧。
2、在园区内敷设管道电缆，由于管道段长短、电缆对和不多，应尽量采用机械牵引电缆施工方法，在不得已时（如道路过于狭窄，操作空间很少）可采用人工牵引。不论采用哪种牵引电缆方式，牵引电缆的拉力应均匀，不应猛拉紧，最大牵引力不应超过电缆本身允许的牵引力标准。即

敷设全塑电缆的牵引力应小于全塑电缆允许拉力的80%。全塑电缆标准系列线径铜导线的容许拉力见下表中所示:       （见下表）                

3、为了减少对全塑电缆外护套的摩损和加牵引电缆的速度（除牵引始端的人孔或手孔内冲淡电缆外），在管孔内的电缆外套上必须采用滑石粉、石蜡油等润滑剂，以减少磨擦阻力。但严禁使用有机润滑剂，以免对塑料护套有损。在敷设电缆时，对电缆有可能出现被拖、摩、刮、蹭的地方，宜采用衬垫弯铁、铜瓦或杂物等物保护。应有专人随时检查电缆外表面，要求无划痕和无损伤，电缆弯曲处不应出现凸折痕。如发现电缆外护套受到损伤，应停止牵引敷设，及时修复完好后，再继续牵引敷设，严禁将已划伤的电缆拉进管孔，造成今后发生障碍的隐患、对维护检修带来更大的困难， 也严重影响通信质量。
4、在敷设全塑电缆时，应注意防潮，并采用相应措施（如保持人孔或手孔内干燥无水），非填充型的全塑电缆宜保持一定气压带气敷设，以便随时检查电缆的密封性能。电缆两端的端头必须注意保护，不使其受到损伤，以防进入水分和潮气，对全塑电缆的电气特性等技术性能指标有所影响。
5、如有可能时，全塑电缆可以连续多段敷设，但在牵引时应注意不超过电缆的最大允许接力，必要时在人孔或手孔中有人帮助牵引，以减少接力连续多段布放电缆可以减少电缆接头，降低工程费用，且能改善传输质量。但穿越多段人孔或手孔布放时，电缆不得在人孔或手孔中直穿，或悬空在人孔或手孔中间，电缆应在每个人孔或手孔中留足电缆弯曲余量，把电缆放在电缆支架的托板上，并用扎带绑扎固定，要求电缆布放位置正确，排列整齐妥善，其弯曲的最小曲率半径应符合标准规定，必须大于电缆外径的15倍。
6、整个管道段落中的全塑电缆敷设完毕，电缆在管孔内的位置应平直不得扭绞。电缆在敷设完毕后，如需将其截断，应使用专用剪刀等工具，不得使用钢锯等利器，以防拉伤电缆芯线和损坏缆芯结构，影响线路传输质量。全塑电缆在人孔或手孔中的接续部分应预留长度，电缆接头位置要安排合理妥善，以利施工接续和今后维修，且照顾到人孔或手孔内布置整齐合理，也不应妨碍今后增设电缆或装设其它设备。

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