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关USB2.0线材摇摆不良问题 - 无图版
Jupiter --- 2009-12-29 11:32:05
1
结果：最少的45次！！！恐怖！~~~（实验10PCS 全部是红，黑芯线断）
线材规格：
| 导体① | 镀锡铜线 | 0.12 ± 0.003mm | 7/0.12mmTC+500D尼龙丝×2C | — | S≤13mm | ||
| 绝缘① | HDPE | — | — | 白色×绿色 | 0.80 | S≤45mm | |
| 导体② | 镀锡铜线 | 0.16 ± 0.003mm | 7/0.16mmTC+500D尼龙丝×2C | — | S≤13mm | ||
| 绝缘② | PVC | UL80° 35P PVC | — | 红色×黑色 | 1.00 | 总绞≤90mm | |
| 铝箔 | 单面铝箔 | 0.03×11mm | — | — | — | ||
| — | 镀锡铜线 | 0.12 ± 0.003mm | 7/0.12mmTC | — | S＜13mm | ||
| 编织 | 镀锡铜线 | 0.10± 0.003mm | 16/4/0.10mmTC | — | 5目/英寸 | ||
| 外皮 | PVC | UL80° 60P ABS | — | 黑色半哑光 | 3.50 | ||
麻烦各位大哥大姐给予帮助~！
唯谢！
注：排除TC不良！
sum04 --- 2009-12-29 11:40:32
2
ms02043109 --- 2009-12-29 11:46:19
3
没啥好考虑的，改绞距吧
导体绞距，总绞绞距放小，另外外被不要 押太紧
810707 --- 2009-12-29 13:36:43
4
zhengliang --- 2009-12-29 13:48:51
5
60度的 300克。。摇摆次数可是3000次以上？？
1.绞距改小
2.导体加尼龙丝
3.芯线过油
kuibao99 --- 2009-12-29 14:13:30
6
hefuxingye --- 2009-12-29 18:04:37
7
建议改善方案:
1.改7/0.16为 28/0.08,绞距不能太大
2.芯线胶料比重要小,伸长抗张要好,
3.芯线押出时,一定要塑化好,采用逐段冷却,而且卷轴要加适量的油,
4.总绞是绞距要适当放小,而且加填充,以求芯线圆整,
5.铝箔由纵包,拖包改为绕包
6.外被采用半空管押出
我感觉问题出在芯线料或测试手法上,同样的电线,不同的人测试结果一定会不同.
以上仅属个人拙见,见笑,见笑!
Jupiter --- 2009-12-30 08:43:00
8
多谢各位大佬发言，
但在同样的条件下以前的成品5000次以上都是。
开始也怀疑是实验条件的问题。
后面送第三方测试也是一样的结果。（不超过300次）
也想过改0.08mm 的，但是客户不允许更改规格！
目前正在尝试更改绝缘材料（准备改用PP。或者加适当的PP）不知道可不可以？
目前一直纳闷的是为什么两个0.12的却没有断？（难道是白绿对绞了增大了受力）
hefuxingye --- 2009-12-30 12:33:33
9
你把红黑绝缘料由PVC改为和绿白芯线一样的材料HDPE,
绝对没问题!
早前给深圳一家客户做键盘电线,PP芯线,那条件苛刻:
2KG 90度 100次 >2000
厉害啊!
810707 --- 2009-12-30 13:12:34
10
那你绞距还是可以该小点 9。5左右，绝缘换成高米度好了 特多龙还是要加的 开机是不要烫伤 ，冷却要用热水看看。
benbenben --- 2009-12-31 14:50:00
11
学习了
余泽平 --- 2010-01-05 20:13:17
12
Jupiter:
多谢各位大佬发言，
但在同样的条件下以前的成品5000次以上都是。
开始也怀疑是实验条件的问题。
后面送第三方测试也是一样的结果。（不超过300次）
也想过改0.08mm 的，但是客户不允许更改规格！
目前正在尝试更改绝缘材料（准备改用PP。或者加适当的PP）不知道可不可以？
目前一直纳闷的是为什么两个0.12的却没有断？（难道是白绿对绞了增大了受力）
1.pvc/sr-pvc 绝缘材质一定没有PE，PP材质耐摇，这是肯定的，不用纳闷0.12的铜线为什么不会先断
2.从之前的5000次到现在的300次，如果是偶尔一两条，对于摇摆测试确实存在一定的偶然性，但如果10条都是这样，可能你需要检讨你们铜线及绝缘材料及工艺的变异性了。按一般经验来说，2000次左右是正常的。5000次可能够呛，当然不知楼主更具体的摇摆条件
3.另外对于USB2.0 CABLE，如果你们在线材加了其LOGO，你的白绿对绞绞距需要增大一些，这些都是有管制的，不可随意变动太大。USB是有专利协会的，如果你申请加入了，你必须要满足他们的要求
Jupiter --- 2010-01-15 10:13:08
13
yangshan --- 2010-01-15 13:53:02
14
学习了！
jizhuan501 --- 2010-03-11 21:11:33
15
AbelGuo --- 2010-03-12 08:21:52
16
建议把你胡实验条件写上去，还有不良位置，不良现象。
最好的话就再来张照片。这个就可以针对具体问题具体分析，
上面的各位都是说影响摇摆的几点原因和可提高摇摆的地方。我想你真正的问题还没有解决。
Jupiter --- 2010-05-19 11:13:47
17
你知道领亚？吗
cheng1035 --- 2010-05-20 19:19:32
18
同意建议改善方案:
1.改7/0.16为 28/0.08,绞距不能太大
2.芯线胶料比重要小,伸长抗张要好,
3.芯线押出时,一定要塑化好,采用逐段冷却,而且卷轴要加适量的油,
4.总绞是绞距要适当放小,而且加填充,以求芯线圆整,
5.铝箔由纵包,拖包改为绕包
6.外被采用半空管押出
我感觉问题出在芯线料或测试手法上,同样的电线,不同的人测试结果一定会不同.
以上仅属个人拙见,见笑,见笑!
wzhtdxdl --- 2010-05-21 09:18:34
19
领亚？
黑烟 --- 2010-05-21 10:17:33
20
chg0321 --- 2010-05-22 10:27:17
21
学习不少
谢了
xieyonghua --- 2010-05-22 20:27:51
22
还是绞距的问题要解决
chengtong --- 2010-05-23 15:57:18
23
东莞浪子 --- 2010-05-23 18:00:28
24
红黑的绝缘料直接更改为HDPE料，应该是没有多大问题的，合绞绞距65+/5MM左右
gaolimin --- 2010-06-17 15:34:21
25
linta80 --- 2011-09-02 15:39:02
26
HDMI30 --- 2011-09-05 14:37:28
27
主要应该是更改绞距，还有加特多龙就OK
IJXXIADX --- 2011-10-11 16:07:28
28
學習了,很多實質性的建議.
linta80 --- 2013-04-20 14:46:09
29
学习了，我也碰过一样的问题，但得不到很好的解决。