各位前辈:
我们是做电源线53RVV,关于铜丝的检验各位可否分享你们是如何操作的,CQC来厂审核对铜丝的确认检验需要提供什么样的,先谢谢各位前辈了!
进货检验 项目可以参考对应的国家标准 比如 3953 4910 等等，检验方法参考4909 3048，一般检验的项目包括 外形尺寸 伸长率 F值 电阻率 外观检验；抽样标准也有规定，一般为批的1%，但不小于3盘，批量较大时不多于10盘，具体可以参考标准执行，
对于主要原材料（如金属、塑料）还需要有定期确认检验 ，定期确认检验应该在质量计划或相关的检验规范中明确，包括确认检验的目的、依据、项目、频次、规则、人员、时机等等
型式试验报告 一年一次
| 产品名称 | 规格型号 | 记录编号 | |||||||||||||||
| 供货单位 | 进货日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||
| 检验依据 | 进货数量 | 检验样品数量 | |||||||||||||||
| 检验/验证记录 | |||||||||||||||||
| 检验项目 | 要 求 | 检验记录 | 检验结果 | ||||||||||||||
| 产品外观 | □合格；□不合格 | ||||||||||||||||
| 标识、包装 | □合格；□不合格 | ||||||||||||||||
| 合格证明 | □合格；□不合格 | ||||||||||||||||
| □合格；□不合格 | |||||||||||||||||
| □合格；□不合格 | |||||||||||||||||
| □合格；□不合格 | |||||||||||||||||
| □合格；□不合格 | |||||||||||||||||
| 检验结论和处置意见 | □合格； □不合格：【□退货；□换货；□让步接收】 | 检验员/日期： | 不合格处置审批人 /日期： | ||||||||||||||
2.1.4额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆类产品关键原材料定期确认检验控制要求
产品种类编码：0105
工厂界定编码：0105
产品名称：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆
关键原材料定期确认检验控制要求
名称
检验项目
依据标准
频次/周期
检验方法或要求
导体
除化学成分外的所有项目
GB/T3952
GB/T3953
GB3955
GB/T3956
GB/T4910
至少1次/年
检测设备：千分尺、直流电桥、拉力机
GB/T3048-94
GB/T4909-83
聚氯乙烯电缆料
产品标准中型式试验全项或相应原材料标准规定的全部项目
GB/T8815 GB5023-97
JB/T8734-98
注：产品标准换版后按新标准执行
至少1次/年
GB/T8815-2002
相关产品标准
注：产品标准换版后按新标准执行
注1：生产厂提供的关键原材料定期确认检验资料应符合下列要求之一：
.关键原材料供应商提供国家认可的自愿认证证书。
‚.由第三方实验室或认证机构按照上述项目，可等同或高于上述标准完成的检验报告。
ƒ.由该认证工厂或原材料供应商按照上述项目，可等同或高于上述标准完成的检验报告。
注2：认证工厂提供的关键原材料定期确认检验报告应是原件，其内容应覆盖工厂认证产品所使用的绝缘料和护套料相应原材料标准的全项检验或相应产品标准中型式试验全项检验。
4、完成上述检验项目所依据的标准可等同或高于上述标准。
5、当检查员对关键原材料定期确认检验报告及工厂用于认证产品的关键原材料产生怀疑时，可现场抽取产品送往3C指定实验室进行检验。
注1：原则上，成品确认检验不能替代关键零部件和材料的定期确认检验。
注2：需定期确认检验的关键零部件和材料仅限于外购的零部件和材料；对于自产的，工厂检查应覆盖到关键零部件和材料的生产场所、部门、活动。
注3：如工厂采购的是获得3C认证或国家认可的部件自愿性认证的关键零部件和材料，只要这些证书有效，工厂即可不出示这些关键零部件和材料的检验报告。
注4：关键零部件和材料定期确认检验的实施者可以是第一方（如成品生产厂、同一集团内的实验室等）、第二方（供应商）或有资质的第三方（如检测机构等）。
注5：未标年号的标准为现行有效的标准版本。
注6：上表中的关键零部件和材料定期确认检验的频次要求为最低要求。
注7：企业可以使用本表以外经确认能够符合相关控制要求的其他检测设备。
我是很需要一份完整的《关键材料定期确认检验程序》，CCC工厂审核时给我们开了这个不符合项，郁闷！
这个所有公司的程序文件里应该有