公司简介     新乡市奔腾电工设备有限公司是铜加工设备研制、开发生产为一体的高新技术企业，公司拥有长期从事上引设备设计开发的技术人才和完善的质量保障体系及一流的员工队伍。我公司技术力量雄厚，在生产设备和工艺上拥有自己的核心工艺技术。在借鉴和吸取国内外铜加工行业设备、工艺的基础上，经过不不懈努力和探索，在上引连铸铜杆、铜排方面都取得了骄人的成绩。
     服务宗旨：  科技为先   节能为主
     今天，我们将一流的技术、一流的产品、一流的服务奉献于用户，用户对我们的信赖和支持，是促使我们蓬勃向上，不断进取和实现我们梦想的动力。本公司将继续锐意进取、不断创新，为广大用户提供更好、更具竞争力的产品和服务。挚诚希望同广大用户加强合作、共同发展、共创佳绩。
产品优势 本公司消化吸收国内外先进的上引生产设备技术,针对工频炉炉体结构、感应器、连铸牵引机等方面进行了重大改进,有以下特点:
一、先进的构造
 (1) 把熔化炉膛设计成长方形,可以整块电解铜加料而不增加炉膛的散热面积.
 (2) 用连体炉取代了分体炉,在熔化炉和保温炉之间增设一个过渡仓,铜液从熔化炉经过渡仓流入保温炉时避免直接流入,这不仅有利于温度和液位的平稳,而且在过渡腔内使铜液得到更充分的还原,同时可以比较容易在过渡仓内清除渣质,使铜液的温度稳定均匀,液位平稳,铜液清洁,从而使铜杆质量稳定.
 (3) 采用W型熔沟，使铜液在熔沟内形成定向高速流动，有充分的热交换，使各种高熔点的氧化渣及已蚀损的石英砂随液流流出熔沟。加速熔铜内铜液的流动，这不仅可以缩短熔炼时间，提高电炉生产能力，而且降低了熔沟内的温度，避免熔渣堵塞，从而提高炉子的工作寿命。在能耗方面使原来每吨熔铜的耗电量由400KWh以上下降到350KWh以内，实现了节能降耗20%以上。
 (4) 在一般情况下，炉体的寿命是感应器寿命的2－5倍，而且熔化炉和保温炉的感应器寿命也不一样。设计成可拆卸式感应器是可以在某一感应器发生故障时，这样可以在某一感应体发生故障时，不需要拆除整个炉子，而只需拆下损坏的感应体重筑，从而节省停炉时间和生产投入。
 二、连铸牵引机是上引法的关键设备
 (1)上引连铸是间歇向上牵引实现的，间歇牵引每次动作的升程的节距、间歇牵引的开停比例，牵引频率和节距都会影响铸杆的质量。采用伺服电机牵引系统，不仅满足了高频率的间歇牵引，节距可根据不同铸杆直径任意调节，而且不会打滑，运行稳定。
  (2) 结晶器是牵引机的重要部件，对铸杆的质量和上引速度起决定性的作用，尤其是一次冷却区的结构、材料的选用和加工精度，却直接影响到热传导的效果和结晶速度，结晶器二次冷却区的铜管内壁与铸杆间的间隙大小对铸杆冷却效果也有很大的影响。
 (3) 电控系统上引法连铸的工艺过程简单是它的特点之一，但是对工艺操作的要求却非常严格，铜液的温度、液位的高低、结晶器插入铜液的温度，牵引的节距、频率以及冷却水的压力、流量和温度等都必须控制在一定的范围内，新型的 上引连铸牵引机组有一套比较完善的控制和报警系统，例如铜液温度的自动控制和极限高温与极限低温的报警，液面自动跟踪等。三、消除铜杆空心控制氧含量的核心工艺技术：经过近二十年的不断改进和探索，开发出一套独特的工艺技术。可有效地消除空芯和将氧含量控制在10ppm范围内的先进核心技术。