和你们初审时一样,一个文件都不能少,特别是技术性文件,还有车间记录文件

你还是熟悉一下“工厂质量保证能力要求”的十条内容吧，就按照那个顺序检查你的。

不过今年内审部分未涉及。

其实关键的还是认证证书、认证标志的规范使用以及认证产品的一致性控制等方面不要有大问题，现场指定试验也一定要合格哦。

先准备好见面礼钱,在稍微补点资料,OK了!国家现在那还有真事呀~!嘿嘿!

呵呵!半个同意

同意三楼的意见，CCC认证对一致性的检查是非常重视的，包括文件的规定、现场及仓库主要原材料、产品标志使用等。一句话，要完全符合工厂质量保证能力要求。另外，现场要进行抽样，每个申请单元要抽一个样品，样品可是很重要的噢

我们过了

你门不是把CCC认证，那么低级的认证的 过了就那么兴奋啊！看来在高一点的你门都不敢在去认证了把。

工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定，内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应：

（一） 认证标志的保管使用控制程序；

（二） 产品变更控制程序；

（三）文件和资料控制程序；

（四）质量记录控制程序；

（五）供应商选择评定和日常管理程序；

（六）关键元器件和材料的检验或验证程序；

（七）关键元器件和材料的定期确认检验程序；

（八）生产设备维护保养制度；

（九）例行检验和确认检验程序；

（十）不合格品控制程序；

（十一）内部质量审核程序；

（十二）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；

此外，还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。

工厂应保存至少包括以下的质量记录，以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验，质量记录应真实、有效：

（一）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；

（二）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明；

（三）产品例行检验和确认检验记录；

（四）检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；

（五）例行检验和确认检验设备运行检查的记录；

（六）不合格品的处置记录；

（七）内部审核的记录；

（八）顾客投诉及采取纠正措施的记录；

（九）零部件定期确认检验记录；

（十）标志使用执行情况记录；

（十一）运行检验的不合格纠正记录；

记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔，即至少24个月，以确保本次检查完之后产生的所有记录，在下次检查时都能查到。

关有米也是不够的呀

我们也审了 结果没通过   3C 真严啊！！！

我们下周工厂搬迁就外审了，应该没有问题