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关于蒸汽连续硫化工艺的问题 - 无图版

migerator --- 2010-08-04 08:11:53

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我现在做的YH护套，在实验室做平板硫化（160℃X30min，14MPa）抗张强度有16.3MPa,从车间炼胶抽样来做平板硫化也能达到这个强度。可是到了生产线蒸汽连续硫化就只是刚好在12的边缘。请问一下两种方式硫化相差有那么大的差距吗？还有就是蒸汽压力和线速度怎么控制呢，都有那些参考依据呢？蒸汽管道是70M，挤橡机是70+90.
yallee --- 2010-08-04 08:27:35

2

硫化管太短了,我们一百三拾米,出来的抗张数据一般要比平板硫化的要高点.只有再加高蒸汽压力试下.

 

migerator --- 2010-08-04 08:34:27

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70米还短吗？我现在蒸汽压力一般是13公斤，按照饱和蒸汽压力对应的温度是192℃，线数度应该跑21M/min。不知道这样换算对不对啊

caitao0118 --- 2010-08-04 09:38:36

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的确不太长，我们是90米的硫化管，不知道速度放慢点如何呢
migerator --- 2010-08-04 10:16:59

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我是刚做配方的，对于工艺方面的还不是很了解。我都预留了很大的空间了，可是线产出来拉力经常不合格就老说我的配方有问题（平板硫化有16.3，标准上规定最小中间值12）
hebaicheng --- 2010-08-04 14:20:36

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70米管道不短了，我们的才60米呢。速度降到12-15米/min,或者把气压加到16。最好是把速度降下来效果好。

 

换算？你要考覆盖层的厚度。

xdjhxq --- 2010-08-04 15:05:11

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能达到要求就好，我公司50米管道，气压10个出线速度只有6-9米效果还是可以的。管道长短要根据生产厂房而定的。

我用的土方法在平板硫化时间和管道长度相除，如果平板模具厚度相乘就得试验的线速度。不知这种方法对不？我是按这个方法做的，但没有依据在现行生产中我要求生产操作人员按气压高低以试验速度做为参考调高或高低。

migerator --- 2010-08-04 15:43:42

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各位都能按照自己的想法去调，我却不行啊。如果没有点理论参考，老板也不给我去试，郁闷

 

小学生 --- 2010-08-04 16:55:01

9

用什么胶做的,（160℃X30min，14MPa）时间不短.你做的伸长率多大?

yallee --- 2010-08-09 11:40:15

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"70米还短吗？我现在蒸汽压力一般是13公斤，按照饱和蒸汽压力对应的温度是192℃，线数度应该跑21M/min"

"70米管道不短了，我们的才60米呢。速度降到12-15米/min,或者把气压加到16。最好是把速度降下来效果好。"

"能达到要求就好，我公司50米管道，气压10个出线速度只有6-9米效果还是可以的。"

硫化管长水压段的管长可以用高气压,我们130M管,蒸汽2MPA(管耐压可以最大2.5MPA)线速才可以开得快,EPDM小线180M/MIN,大线100M/MIN,CPE做外被OD9以下60-100M/MIN,大线30-50M/MIN.

babalala --- 2010-08-10 15:28:56

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我们硫化管材60米，，个人观点LZ 的温度设定可以低一点，压力也低一点，毕竟天然丁苯橡胶存在过硫现象，而且老化又不好，耐温等级也低，不像CPE 你可以开到 200度也没问题，所以我觉得你开个180度就可以，，，
dzhy2008 --- 2011-03-20 14:44:55

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理论计算不准的

必须考虑导体的温度，因为实验室侧硫化时间里面是没有导体的，但是生产过程中是有导体的 导体吸热很厉害的

xtgd --- 2011-04-12 14:42:00

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连续硫化橡胶永久变形多少？欠硫还是过硫？

北大清鸟 --- 2011-04-12 16:20:31

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要103。5米的硫化管才可以

dzhy2008 --- 2011-07-15 19:05:53

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是不是欠硫了  建议楼主把平板硫化的抗拉强度和伸率及成品后的抗拉强度和伸率数据写出来

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