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押出在线材出现屏蔽铜线粘内部芯线表面 - 无图版
kinguser --- 2007-04-01 14:23:16
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前几日客户投诉我们生产的单芯屏蔽铜线粘住
线材结构：外被(PVC)+缠绕(屏蔽铜线)+芯线(FPE)
不知为何原因，请各位帮忙分析一下原因。谢谢!
心平气和 --- 2007-04-01 15:59:19
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什么地方粘住呀,说详细一点
810707 --- 2007-04-01 18:43:29
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1,降低押出温度,第一段水槽放最大的冷水做到急速冷却.水槽移至离机头最近.
2,稍放大外模.内外模距离控制在2豪米以下.
3,押出速度不宜太快.
binhao2005 --- 2007-04-01 19:04:27
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楼主指的是芯线和缠绕屏蔽铜线粘连是吗?如果是这样的话就试一下以下方法:
1.更换芯线绝缘原材料,有时原料问题也会导致芯线和缠绕铜线粘连.
2.外被押出尽量采用半挤管式,以减小外被押出附着力。
3.你可以对缠绕半成品进行押出前检查，以确定是在斜包缠绕过程中出现粘连还是在外被押出过程中因 温度、押出模具大小、内外模距离、冷却方法选择不当而造成的粘连现象，然后在根据不同情况解决处理啦。
zhangabc --- 2007-04-01 20:29:27
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如果是铜线和芯线粘在一起，我认为在生产芯线时过一下油，可能有一点效果的，还有一点，在押外被时可以过一下粉，
wangtyool --- 2007-04-02 08:17:40
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温度
yuza521 --- 2007-04-04 20:46:19
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挤出温度高
1qazxsw2 --- 2007-05-08 20:09:41
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我们也有类似情况，可以改变一下PE配比及查看外被押出温度是否偏高。
ANGEL0928 --- 2007-05-09 15:25:07
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1、加速
2、降低温度
felixxu --- 2007-05-09 20:06:06
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除了楼上一些观点,还有
芯线绝缘太软了,耐温度等级低
共混改性一下
sunhaiyan1 --- 2007-06-29 21:24:37
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外被押出的时候，机头和眼模的温度稍微调低一点，押出时减小押出的压力。
jcgy --- 2007-07-06 16:05:41
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这应该和你用的挤出方式和机头温度有关。挤出方式就用半挤压的，减小压力；机关温度不宜过高，只要外观好就可以了；冷却也非常重要。
luo1984 --- 2016-06-15 01:47:52
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很有可能你的内模太小了点，放大点内模，同时内外模距离打近点试下。眼模温度降低点生产。