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插头注塑时总是进胶怎么办 - 无图版
huihui123 --- 2010-11-13 17:01:43
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因为配件插头有孔,每次注塑的时候都用ABS胶把孔给堵住后在注塑可是进胶的还是很多不良率很高,目前也没找到更好的胶,不知道那位朋友有好的方法可以解决这问题或者有更好的胶谢谢
lvhai --- 2010-11-13 20:49:24
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不能改配件吗?或采用两次注塑?
corn6521 --- 2010-11-20 08:49:33
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先改变机器参数,减小注射的压力,降低注射压力,改动模具结构等手段减小胶料流动性,再不行就考虑改配件,2次注塑,换胶料。
huihui123 --- 2010-11-21 15:22:06
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lvhai --- 2010-12-02 19:14:45
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端子能改吗?或插针能改吗?
biao1215 --- 2010-12-13 13:32:32
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可以先成型一个套子。再穿线过套子后打端子穿HOUSING。然后将套子推到HOUSING处将孔堵住。再成型就不会有问题了。
long55007 --- 2011-03-19 16:17:47
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注塑的排气孔可以设在线那边 ,磨具可以小改下 让料的流向改变
guozhi --- 2011-03-20 22:19:18
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设计一个线套
beyang817 --- 2011-03-21 20:54:10
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。。。这种结构直接注塑不冲胶才怪咧,调注塑参数是没用滴~~~
我的建议是二次注塑,先在线上注塑一个孔塞,再做外模就不会有问题了
sx050101 --- 2011-12-29 14:23:10
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是比较难搞,关注关注!
w41015402 --- 2012-01-04 17:29:06
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关于这个问题只有改配件,我们以前做的是PH2.0-3P的,直接成型是行不通的哦.我们的改善方案是把HOUSING改成抽屉式的,前后分开两部分,插好端子后将尾部封合成型,就没有这种问题出现了.
jack2204 --- 2012-01-07 17:02:05
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提供兩種改善方案
1.線外作業,成行一個硬度較高的內模後塞,
鉚端後,穿完端子,再組裝,最后成型外模
2.點UV膠,過UV光照
固化後,再成型外模
love102433 --- 2012-02-03 15:11:26
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