无卤阻燃剂的应用及应用中缺陷分析

1.尼龙   氢氧化镁，氢氧化铝，聚磷酸铵，MPP （汽巴M200）， MCA，包覆红磷，改性MCA
2.加纤阻燃尼龙      科莱恩1312（1311），聚磷酸铵，MPP ，200A，包覆红磷
3.聚氨酯TPU         磷酸酯类阻燃剂，MPP，聚磷酸铵，400A，科莱恩OP系列阻燃剂
4.聚酯PBT/PET       磷酸酯类阻燃剂，MPP，MCA，科莱恩OP1240，300A，聚磷酸铵
5.SEBS，EVA          科莱恩OP，ATH,MH,包裹红磷，硼酸锌，超高分子硅氧烷,100D
缺点分析：
（1）.尼龙：氢氧化镁，氢氧化铝添加量太大，影响物性。聚磷酸铵加工中易分解，产品易水解。MPP不好加工，产品物性太差。MCA做出的产品燃烧时溶滴严重。包覆红磷有颜色，易析出，电性能较差。
（2）.加纤阻燃尼龙：科莱恩1312（1311）价格太高，无性价比。聚磷酸铵，MPP ，包覆红磷缺点同上。200A添加量少（20%-23%），无析出，不吸水，价格是 科莱恩1312（1311）的50%，性价比较高，做出的产品性能接近 科莱恩产品做出的性能。
（3）.聚氨酯TPU  ：磷酸酯类阻燃剂易析出，燃烧时有融滴。聚磷酸铵，MPP同上；400A，添加量少（16%-18%），无析出，不吸水，性价比较高。
（4）.聚酯PBT/PET  ：磷酸酯类阻燃剂，MPP  ，MCA，聚磷酸铵缺点同上。科莱恩OP1240价格  太高，无性价比（150元/KG）。CJ-1002（南京方强），价格不到科莱恩OP1240 的一半，添加量少（15%-18%），做出的产品性能接近科莱恩产品做出的性能。
（6）.SEBS ,EVA  ：科莱恩OP系列阻燃剂，ATH,MH,包裹红磷缺点同上。硼酸锌，超高分子硅氧烷  添加量较大，阻燃效果较差。100D，无析出，不吸水，性价比较高。

（7）.聚丙烯膨胀型无卤阻燃剂 100A： 阻燃PP达到UL94-V0（0.75mm)，并通过70℃×168小时浸水试验。可以在室外或潮湿环境下应用。
聚丙烯膨胀型无卤阻燃剂 100C： 阻燃PP达到UL94-V0（1.5mm)。适于室内应用。
聚烯烃膨胀型无卤阻燃剂 100D： 100A的改进型，用于PP、PE、EVA、PE/EVA或PP/SEBS中时，表面光滑性会有明显改善，更适用于挤出级产品。
玻纤增强PA6,6无卤阻燃剂 200A： 阻燃增强PA6,6达到UL94-V0。
玻纤增强聚酯PBT无卤阻燃剂 300A： 阻燃增强PBT达到UL94-V0（0.75mm)。
热塑性聚氨酯TPU无卤阻燃剂 400A： 阻燃TPU满足UL94-V0（0.75mm)或VW-1等不同阻燃测试的要求,表面光滑,耐水性强,不迁移析出。
高聚合度聚磷酸铵(II) APP： 聚合度大于1500，II型结构纯度高，起始分解温度达到280℃，水溶性小于0.2g/立方厘米

（8）TPE,TPU,PBT,PA,PP无卤阻燃生产过程中出现问题

1.     目前做PA66加纤和PBT加纤阻燃，市面上阻燃剂（有机次磷酸盐，聚磷酸盐，磷酸盐）大部分耐温不够，科莱恩除外，要想用好一定要控制好加工温度，以及螺杆参数。

2.     出现水滑现象(产品表面有一层像洗洁精一样东西)，挤出来条子粘水。

3.     表面不光滑,有小毛刺，发泡，表面很毛糙起鱼鳞片

4.     成品线析出

5.     注塑时模具口出胶，粘模，制品表面有爆裂

6.     做出来的样条，烘箱实验，出油

7.     成品线表面刮白和掉皮掉胶

8.     产品发泡，酯类物质析出

要解决上述问题，一定要控制好加工温度，以及螺杆参数；体系（配方）一定要保证与阻燃剂相容，要达到树脂与阻燃剂，白油与阻燃剂匹配性，起到相互作用，阻燃效果会更好。

学习了

分析的不错.好象不是很全面哈.我专做微胶囊红磷母粒的.有机会大家交流.

邹  13710684351

好资料，选择阻燃剂的启蒙资料

描述了缺陷，面纱还盖着啊。科莱恩没那么神。

（3）.聚氨酯TPU  ：磷酸酯类阻燃剂易析出，燃烧时有融滴。聚磷酸铵，MPP同上；400A，添加量少（16%-18%），无析出，不吸水，性价比较高。----------------哥们，你不是搞推销的吧。