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解决矿用电缆进水 - 无图版

sanewcable --- 2010-12-30 09:50:25

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矿用电缆进水后,在电场的作用下,会发生水树老化现象,最后导致矿用电缆击穿。水树是直径在0.1m到几微米充满水的空隙集合。绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处所形成的局部高电场部位是发生水树的起点。水树发展过程一般在8年以上,湿度、温度、电压越高,水中所含离子越多,则水树发展越快。

  矿用电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹燥),一般也没有配置相应的设备。实际操作中,如果矿用电缆如进水,只是锯掉前端几米,如整条矿用电缆已进水,就无法可取。因此,矿用电缆进水的防止,应以预防为主,采用以下措施:

  1 矿用电缆头应密封 锯掉的矿用电缆端头,无论是堆放还是敷设,均要用塑料密封起来(采用矿用电缆专用的密封套),防止潮气渗入。

  2 矿用电线敷设后要及时进行矿用电缆头的制作。

  3 购买矿用电缆时,必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点,因而矿用电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。 信息来自:输配电设备网

  4 加强矿用电缆头制作工艺的管理 一旦电缆进水,则最早出现击穿现象的往往是矿用电缆头,因而矿用电线头制作得好,可以延长矿用电缆的整体寿命。如矿用电缆在剥离半导体层时,在半导体层上竖着划几道,然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时,若划得太深,便会伤及绝缘层,给水树的产生带来机会。另外,在焊锡时,因找不到电源,就会直接用喷灯来熔化焊锡,此时,火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层,因而要杜绝这种现象,正确的办法可配置UPS,因为焊锡所需时间一般仅为10min,功率不过500W。

  5 采用冷缩矿用电缆头 3M公司的冷缩硅橡胶电缆附件,制作简单方便,不用喷灯,不用焊锡。且硅橡胶矿用电缆附件有弹性,紧紧地贴在矿用电缆上,克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性,在矿用电缆热胀冷缩的过程中,会与矿用电缆本体间出现间隙,这就为水树的发展提供了便利)。

  6 长矿用电缆采用电缆分支箱 几条长矿用电缆,每条长度在3km左右,对于这样的矿用电缆,除了做中间接头外,还采用一至二个矿用电缆分支箱,一旦其中的一段矿用电缆进水后,不会扩散到其它段的矿用电缆,而且在矿用电缆故障时也便于分段查找。

  7、10kV系统中采用8.7/10kV等级的矿用电缆 该等级矿用电缆绝缘厚度达4.5mm,而6/10kV等级矿用电缆的绝缘厚度为3.4mm。由于矿用电缆绝缘厚度的增加,降低了场强,能防止水树的老化,同时,由于lokV中性点小电流接地系统在单相接地时,电缆要承受1.73倍的相电压,且按要求要运行2h,因而,有必要加厚矿用电缆绝缘层。

  8、采用PVC塑料双壁波纹管 该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好,因而在矿用电缆直埋敷设时,可大大减少矿用电缆外护套破损。

  9、矿用电缆沟(管)与电缆井的设计 由于条件的限制,矿用电缆敷设均采用直埋或矿用电缆沟形式,而且以直埋为多,如属于沿海多雨地区,矿用电缆沟或电缆井中长年有积水。由于矿用电缆沟或矿用电缆井的深度会超过下水道的深度,排水很困难,因此在规划时,就应进行协调,便于矿用电缆沟(井)的排水。

  10、矿用电缆的试验 矿用电缆头制作完成后.在投运之前做一次高压直流泄漏试验,以后,对变电所出线矿用电缆做预试,其它矿用电缆不做试验。因为,变电所出线电缆一旦故障,短路电流会对变kybd_qyyj电所设备造成很大冲击,因而发现电线有问题,就要加强运行管理及时调换。http://www.--sanew-cable.com

ZRX7406 --- 2010-12-31 11:12:47

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在电缆生产过程中如何避免进水?
quanmin --- 2011-01-04 17:51:04

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一、导体线芯

1、预处理:

1.1对于单层导体用剪刀剪去部分导体。

1.2对于两层以上导体,用剪刀剪掉中间一层或几层导体,留下外层。

1.3将线芯从模芯中穿过。

2、在中间剪掉的空隙处填充密封材料或蒸软的生胶管,然后拧紧捏实使填料外泄周围,使线芯外径能退回模口外为宜。

3、接上牵引线,线芯退回模具口至导体与牵引线接头处,然后在距模头后约40cm处对导体间隙处采用高分子液态密封胶填充,填充长度不少于10cm。

4、挤胶走线,同时捏紧胶头至填料密封后一定距离(30cm左右)用高温胶带包紧。

5、上紧伸缩管,打开蒸汽阀进气,进气时要缓慢,气压不得超过0.5MPa(5kg/cm2),防止因进气过快或气压过高造成绝缘线芯炸口,导致蒸汽进入线芯内部。

二、成缆线芯

1、将成缆线芯的麻线或其他填充物去掉并将线芯剥去绝缘露出导体30-70cm,将线芯从模芯中穿过。

2、在去掉填充的线芯绝缘处填充密封材料或蒸软的生胶管,然后拧紧捏实使填料外泄周围,使外径与成缆线芯相同或略小一点。

3、对靠近绝缘剥皮处的导体也要作密封处理(密封方法参照导体线芯的处理方法)。

4、将导体和牵引线连接牢固。

5、在做了填充处理的导体上用生胶片包裹紧密或用石膏粉先包覆再用生胶片包裹紧密,然后再用耐高温布胶带缠紧,外径与成缆线芯相同或略小一点。

6、将牵引线回退至模口,挤胶走线,同时捏紧胶头至填料密封后一定距离(30-50cm左右)用高温胶带包紧。

7、上紧伸缩管,打开蒸汽阀进气,进气时要缓慢,气压不得超过0.5MPa(5kg/cm2),防止因进气过快或气压过高造成护套炸口,导致蒸汽进入电缆内部。

saman4213 --- 2011-03-16 09:18:40

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有点道理,但不全面
songjie --- 2011-03-18 15:06:46

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学习了

frankerhu --- 2011-03-22 19:15:33

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-- 结束 --