各位朋友，最近公司有这样一个工艺。

工艺结构如下：

导体：4/0.254 TC + 3/0.254 镀锌钢丝

绝缘：HDPE Ф1.7±0.1 厚0.47  绝缘色谱：白、黑

护套：PA6 Ф2.1±0.2 厚0.2

对绞：2芯S向绞合，L：35±5

结构不复杂，但在生产过程中碰到如下两个问题：

1、导体绞合的问题：不同材质且软硬强度相差太大不能绞合；本来7条绞合导体是正规绞合的1+7，但实际中绞出来的导体非常不规则（中心为1条铜，外层一条铜1条钢丝排列）；

这个问题我们找个卖钢丝的朋友希望他们帮我们绞合，他们都没同意，应该是非常不好做的。

2、PE绝缘线加尼龙护套是没问题，但对绞的时候尼龙层与绝缘层分离形成脱层现象，成品时非常清楚，效果相当不好。

如何有碰到这类情况的朋友交流探讨一下，谢谢！

［老文 在 2011-1-10 14:11:01 编辑过］

［老文 在 2011-1-11 8:35:21 编辑过］

有个图片传不上去，不好意思！

钢丝+铜丝？这样的导体结构是什么电缆的要求？是否可以将导体的结构调整一下，以求让钢丝可以做中心导体。钢丝的绞合一定要用退扭方式，如果没有，就比较麻烦了。

  对绞时PE与尼龙分离，还是由于没有使用退扭而造成的应力引起，或尼龙与HDPE的附着力没有做好吧。