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矿用电缆护套橡皮生产问题 - 无图版

five75 --- 2011-01-29 13:28:34

1

昨天生产的MYP电缆外观不正常,如图所示,生产出硫化管前50米表面正常,之后就出现了此现象,硫化管道蒸汽压力1.1MPa,生产速度2米/分,橡皮塑性0.22,强度、伸率正常,之前在150上生产都正常,但这次是在120上生产的,请大家分析一下是胶没炼好,还是蒸汽压力过高,还是别的什么原因,谢谢!

 







away0210 --- 2011-01-29 17:02:25

2

在150上生产时,线速度和蒸汽压力分别是多少?

 

gebenhagen --- 2011-01-30 11:44:42

3

可能是机身或机头温度过高产生熟胶
deepin --- 2011-01-30 14:00:25

4

胶片混炼不均匀,塑性太低。

yangzheng --- 2011-01-30 15:02:49

5

期待高人指点

Wsince1985 --- 2011-01-30 22:41:48

6

混炼胶怎么样,无异常吗?

应该是混炼不均

混炼胶中夹杂混炼不均的胶料,能看出来

直接挤出就会这样

 

xiay --- 2011-02-06 12:21:22

7

多大截面的线啊?从图片上看应该是熟胶产生的划线,如果划线现象一直在机头右边,可能就是机头冷却不够,如果在里边,那可能就是混料的问题,也不排除机身的温度过高,在我们公司185以下的至少5M/1分才用这么高的气压。

songjie --- 2011-02-08 15:56:46

8

感觉不像是胶的问题,是不是出线口的问题圆周有熟胶,使得线在没有完全硫化的时候周边划伤

wangruiqi --- 2011-02-10 10:54:29

9

是不是模具问题。检查下模具是否存在死角。
190401146 --- 2011-02-10 22:36:45

10

炼胶塑化不好活温度太低,直径小了,温度要升高

yuhoufz --- 2011-02-14 17:03:19

11

从机头挤出就是这样吗?原因分析:混炼不均匀,温度不均匀,导致机头内产生了熟胶。胶料塑性不够也有可能,还可能是混炼胶中的某些组分反应变质。

ssbin101 --- 2011-12-02 14:58:42

12

首先50米前面没有 排除机头熟胶的问题,表面存在刮痕  应该是在硫化管道问题
天一 --- 2011-12-03 18:55:25

13

把硫化管道(特别是靠近模口处)以及模套清理后再试试!
amaomjg --- 2011-12-05 09:08:36

14

应该不是胶料的问题,表面像是硬物的划痕,检查通道是否刮线!
YJPEPE --- 2011-12-05 14:19:06

15

什么问题,主要是机头和模口温度过高造成的。这是表面成熟胶。
wts001 --- 2011-12-05 21:19:06

16

胶在机身内硫化,原因:螺杆升温过高、时间偏长,胶料要做硫化曲线,看是否混合时密炼机操作不当,但挤橡时表面应该能看出来
sandy614 --- 2011-12-06 20:09:27

17

应该是早期硫化了,产生的熟胶粒卡在模口处,在线材表带出的一道道划痕。
j012805 --- 2012-01-13 17:21:13

18

温度高造成胶烧,有熟胶,
youshang --- 2012-01-18 01:38:11

19

这个贴字看到的有些晚,出现这个问题存在以下几个方面原因:出线前50米没有说明与模具和管道无关,如果说是胶料塑化性不够也可能有这方面的因素,不过可能性不是很大,据我总结线速慢胶料在模具部位移动也就慢,气压高外膜温度也就高,胶料与模具接触时间过长造成外表胶料部分硫化,还有一点问下楼主,机头调偏心的螺丝是否有气漏出来?如果有这个情况CPE是必出问题。这点对于各位高手估计就不用解释了。

shanshui68 --- 2012-01-31 12:21:56

20

温度过高产生的熟胶
shanshui68 --- 2012-01-31 12:21:56

21

温度过高产生的熟胶
wts001 --- 2012-02-15 13:40:13

22

应该先是将挤出时候的胶做硫化曲线,判断胶片是否正常,但这个图片信息说明应该为挤出操作失误,螺杆没冷却水或者升温时间偏高`长造成焦烧。
hnzzhulin --- 2012-03-22 09:08:20

23

从照片看是胶料的焦烧造成的,熟胶刮伤。原因可能有1.配方的焦烧时间?2.机头温度偏高。
zyqs --- 2012-04-12 23:05:19

24

19楼解释的很详细了,挤出的速度慢,汽压高,在模套口形成熟胶而后带出来,最后划线造成的。
wts001 --- 2012-05-05 12:26:40

25

主要是机头和模口温度过高造成的。这是表面焦胶。用新胶挤掉,机头排除就可以。
光洁 --- 2012-05-09 18:21:06

26

模口有硫化胶

清雅居士 --- 2012-05-10 11:11:47

27

是不是冷却水管道有堵塞的?
wts001 --- 2012-06-30 00:29:57

28

分二部检测;一、原胶靠近挤出机的作硫化试验,看是否混橡时间过长或温度过高造成;二;挤橡升温时偏高,开车后螺杆无水,模芯、套清理到位没。
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