高导节能电缆VS传统电缆原料用量比较表(二) - 简版
高导节能电缆VS传统电缆原料用量比较表(二)
（以高导节能电缆31mm2与传统电缆150mm2为例）
(计量基数:铜线￥70/Kg，60℃ PVC￥8/Kg，105℃ PVC￥15/Kg)
类 别 项 目 | 高 导 节 能 电 缆 | 传 统 电 缆 |
导 体 面 积 | 31mm2 | 150mm2 |
安 全 电 流 | 465 A | 450A |
铜 线 重 量 | 27.56 kg | 139 kg |
铜线金额 / 长度 | ￥1,929.20/100m | ￥9,730/100m |
塑料金额 / 重量 | ￥381/25.4kg | ￥96.96/12.12kg |
总 重 量 | 52.96kg | 151.12kg |
材 料 成 本 | ￥2,310.20/100m | ￥9,826.96/100m |
分析：
1. 高导节能电缆用铜27.56kg/100m，传统电缆用铜139kg/100m，
两者相差111.44kg/100m。高导节能电缆可节省80%的铜材。
2. 高导节能电缆PVC用量为25.4kg/100m，比传统电缆PVC用量多
13.28kg/100m。
3. 高导节能电缆的重量比传统电缆轻98.16kg/100m，故传统电缆的重量是
高导节能电缆的2.85倍?
4. 高导节能电缆的原料成本为￥2,310.20元/100m，传统电缆原料成本是
￥9,826.96元/100m，两者相差7,516.76元/100m。高导节能电缆比传统电缆省
76.49%的原料成本。
5. 在加工方面：高导节能电缆需二次押出；而传统电缆需一次押出，
但需二次绞合；两者间工时差别有限。
6. 安全电流系依据电工规则及上海电缆研究所检验报告。
7. 高导节能电缆工艺简单毋需增加设备没有投资风险。
什么理论依据啊
高节能，国家有认可吗。
产品标准；用途、技术参数等？
谁信？由于铜包钢线、镀锡铜包钢线和镀锡铜包钢绞合线,它即有铜优良的电导率和耐腐蚀性，又有钢的高强度性能。在一定高频信号传输时、钢的高磁导率使电磁波在钢-铜界面上的反射效应的特点，其阻抗和回波损耗都小于同截面积的实心铜线
所以因“集肤效应”的作用，交变电流主要是在导线的表面流动。为了有效地利用导体材料，在高压输配电线路中，利用铜包钢线代替纯铜线，既能节省费用，又增加了导线的机械强度；由于“集肤效应”和交变电流频率的关系，在高频应用场合铜包钢线的技术经济优越性就更为明显。在电子引线应用行业，因其良好的焊锡性能、耐氧化性更是优势非常的明显。
良好的物理性能：
1.机械强度高、抗疲劳性能好:铜包钢线强度可按用户设定（最高可达1300Mpa），适用于环境苛刻、大跨越、移动频繁的场所使用时具有较高的可靠性和抗疲劳强度使用寿命长的特点。
2.线膨胀系数小: 适用于电气化铁路,合金铜电车线相匹配的铜包钢载流承力索。
3.衰减小:铜包钢线作射频同轴电缆内导体时,其高频衰减小于同直径铜芯同轴电缆。（频率大于5MHZ时）
4.耐温性好：由于钢芯抗高温能力比铜大得多，因此适用于制造高温导线。
显着的经济效益和环境效益：
1.重量轻:铜的比重为8.9；40%导电率的铜包钢比重为8.20，因此相同重量的铜包钢长度大于铜线。（相同规格的铜包钢线长度是铜线的1.09倍）
2.成本低：40%导电率的铜包钢线的含铜量为35%，以钢节铜，降低成本，节约稀缺的铜资源。
3.包覆法工艺生产的铜包钢双金属线材生产过程无污染，节能环保。
包覆法生产的铜包钢线材，质量优于电镀法生产的产品，主要体现在结合力好；耐腐蚀性更强；表面更光洁平整,交变电流阻抗小,高频信号好等。更可以生产高导电率、大线径的线材。
包覆铜包钢生产线
[包覆铜包钢半成品/镀锡设备]
目前已送样到上缆所进行测试。
待测试结果出来后再与各位分享。
学习一下
所用铜线不要绞合在一起,用支架分开,各铜线的表面运用集肤效应理论,增强电流量
学习一下，有详细的资料吗？
请问楼主有没有相关资料，传上来让我们学习学习。
很好，是否有水分呢