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单根导体附着力小，有什么办法？？ - 无图版
long55007 --- 2011-05-23 08:41:20
1
结构介绍：导体1/0.23TS 绝缘外径0.8MM 80度45P的Pvc
生产工艺： 50机 预热器（预热温度，用手背触摸导体2秒内会烫手） 加压免对磨具，外0.85 内0.28 内模外模距离远到极限了，机头温度也调高达到了172度，第一段水槽也远离模口。
不良现象：生产出来的线拿去加工长度为40MM ，两端去皮3MM ，导体很容易被拉出，
求解问题：第一，如何才能生产出附着力大些，以上工序有哪些纰漏，请赐教？
第二，对已经生产出来附着力小的线，怎么处理可以增加它的附着力，请赐教？
sa571328 --- 2011-05-23 10:56:55
2
楼主请注意以下几点：
1. 你们的预热器用手摸要2秒才烫手，说明温度肯定低了，约70度效果会好点
2. 试下用加压外模
3. 预热器和机头的距离一定要越近越好
4.第一段水槽加热水70度，效果会好很多
5.如果拉丝导体表面可以粗糙一点的话，也会有帮助
6.机头法兰加多两张滤网，加大压力！
如果以上几点都有做到，还不行的话，再联系
刪蒢記憶 --- 2011-05-23 11:53:26
3
5.如果拉丝导体表面可以粗糙一点的话，也会有帮助
你在吓唬人吧？
可以从胶料的配方着手进行改善，预热器采用工频预热器，押出速度不能太快
试试吧
121757676 --- 2011-05-23 14:35:29
4
采用挤压式模具挤出 ，开车速度慢些
long55007 --- 2011-05-23 15:52:35
5
磨具已经是加压磨具了，第一段加70度的热水可以试试，sa571328:
楼主请注意以下几点：
1. 你们的预热器用手摸要2秒才烫手，说明温度肯定低了，约70度效果会好点
2. 试下用加压外模
3. 预热器和机头的距离一定要越近越好
4.第一段水槽加热水70度，效果会好很多
5.如果拉丝导体表面可以粗糙一点的话，也会有帮助
6.机头法兰加多两张滤网，加大压力！
如果以上几点都有做到，还不行的话，再联系
long55007 --- 2011-05-23 15:53:34
6
押出速度180会快吗？5.如果拉丝导体表面可以粗糙一点的话，也会有帮助
你在吓唬人吧？
可以从胶料的配方着手进行改善，预热器采用工频预热器，押出速度不能太快
试试吧
121757676 --- 2011-05-23 23:14:50
7
121757676 --- 2011-05-23 23:15:46
8
挤出是对导体预热
121757676 --- 2011-05-23 23:16:34
9
对导体进行预热