节能降耗：降低铜导体成本的若干方法

一．A方法

拉丝工序：

1、选用优质铜杆，（我们公司有两批铜杆，差价在700块每吨，但是通过我

们的绞线跟踪，实际买好的那个铜杆每吨可以比差的在绞线后节省100多块。

而且绞线时工艺更好控制，还不算误工误时。

2、伸长率在保证不氧化发黄的情况下尽量大一些，

3、小线径公差一般定在0/-0.01左右

绞线工序：

1、低压线节距可以大一些，因为不用考虑交联内屏嵌入，

2、外层拉拔模模具选用纳米模，减少因为模具损坏线径偏大浪费

3、生产紧压圆拉头时要控制好报废的米数，取样要在牵引轮前取，减少取样次数！

二．B方法

现在每个厂都在控制铜的用量，这就需要好的检测！当然优质的铜杆更容易控

制—因为电阻稳定！

1。绞合导体中单丝直径尽量大点，那样在紧压过后导体的外径更均匀一些！

单丝直径尽量相同！

2。检验员一定要控制好绞合导体的单丝直径，单丝直径的误差越小越好，这

样绞合导体的截面才更容易控制！

3。总之是控制电缆的截面，体现检测水品的时候到了，好的厂家控制的截面

很好的，电阻比如0.124的测得实际是0.1235控制的相当的好！

三．C方法

节约铜材的用量是大家都需要的一种常见的节约手段，但是无论如何来做，都

要符合国家的标准，否则视为偷工减料：

具体使用的方法：

1、在统一拉丝的线径时，误差控制要是用进口聚晶模具，不能使用张力控制

外径；

2、绞合过程中，尽量采用正规绞合，尽量减少紧压的次数，

3、在紧压过程中内层的紧压系数大一点，最外层紧压系数小一点，外层单线

变形越小，电阻会越好，

4、适当的调整单线的张力，尽可能的使张力保持一致性，

5、尽量保持线芯的伸率，如果线芯强度变大，电阻则会上升。

以上几点仅供参考！！

四．D方法

1、电缆一般是多芯的，又有多个工序；所以计米长度的准确性也非常重要，

尤其是绞线工序。

2、如果能够有人发明一种专用的电缆接线夹具，将不同规格的导体都可以连

接起来，就可以省去各工序接头报废的一段。

3、目前已经有些公司在推荐在线测量电阻仪器，如果能配备在绞线工序，就

可以随时调整，确保电阻合格的前提下以经济截面进行生产。

们的绞线跟踪，实际买好的那个铜杆每吨可以比差的在绞线后节省100多块。

而且绞线时工艺更好控制，还不算误工误时。