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绝缘的表面不光滑 - 无图版

seeup6263 --- 2011-08-28 14:32:20

1

请教下,为什么用180在45机放的芯线表面光滑,反而在60机上放的时候表面就很毛糙
beachli --- 2011-08-28 22:26:36

2

有可能是加热温度不够 塑化不好呢 你看是不是呢
hyb90113 --- 2011-08-31 16:12:59

3

温度不够,升高点
shenxiao --- 2011-09-03 21:34:45

4

同一种材料在不同型号的挤出机挤出时 温度控制是不一样的,,就你提出的问题应该是机头温度低
amjjamjj --- 2011-09-11 10:53:22

5

同一种料在不同机台押出时,差异最大的因素就是螺杆改变,同样的线速时45机与60机的螺杆转速是不一样的,这就造成塑料在螺杆中停留的时间不一样,另外相反就是两个机台螺杆转速不一样所造成对塑料的剪切力也不一样,以上两点对塑料塑化的作用是相反的,所以你要根据线材的外观来判定温度是过高还是偏低,熟的押出工都可以判断的。

以上供参考,因不同的机台性能是有差异的,自已多尝试吧

uclei --- 2011-09-11 17:19:28

6

原来是这样
551574159 --- 2011-10-21 13:26:50

7

今天就遇到这个问题了 学习了
chendehua --- 2012-01-30 11:29:05

8

放料时是没有多大压力的,45机的放料速度肯定没有65机快,相应的45机的放料压力肯定比60大,肯定45机放料时表面要光滑些了

haimooo --- 2012-05-05 08:54:11

9

材料与温度的控制需要调整

jht197219 --- 2012-06-10 09:19:36

10

应该和原料、设备、放线速度等有关,原料有交联和非交联料之分,设备的螺杆型号、温度误差,放线速度的快慢等问题是交织在一起的。
junxue --- 2012-07-06 14:29:26

11

把模套小十丝看看
hddl19724 --- 2012-07-13 17:45:43

12

同意楼上的说法,再有也可更换大压力模具

花之晚 --- 2012-07-23 09:09:47

13

9楼说得比较正确的。应该是挤出压力不同造成。

ftklj --- 2012-07-23 16:18:26

14

楼上的各位已经说了一部分,现追加说明一点:螺杆的状态不同,材料得到混炼的状态亦不同。
wuxueqiang --- 2012-09-08 15:00:31

15

温度  水流
ab88378840 --- 2012-09-08 17:13:38

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一般和温度与螺杆转速有关系
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