压线的话一般是塔轮出现了磨损起了槽而造成，你可以先检查一下塔轮的情况。

是大拉机吗？

1.调整眼模座位置,使线靠边走.

2.可能你的塔轮起了沟槽,如果以前没有换过面的话,将压线的那个塔轮换面就好了,如果已经换过,那你就重新做过一个吧,这个和塔轮质量有关系.

这机器新近安装过，是不是拉丝油有问题。因为第二次安装的时候拉丝油里没有加工业用猪油。只是加了点黄油。

主要从以下3点加以改善：

1.调整眼模座位置（可以移动拉丝模位置）;    2.塔轮起了沟槽，更换或调转位置 ;   3.拉丝油有问题;找结合自己工艺及实际情况配方的拉丝油;

你用的是什么拉丝油啊?我以前用的都是汽缸油50~70#吧,还有啊,你的润滑系统是循环的吗

其实除了拉丝油,铝杆的硬度、拉丝模的选配也考虑一下

luoluyou:

你用的是什么拉丝油啊?我以前用的都是汽缸油50~70#吧,还有啊,你的吗

其实除了拉丝油,铝杆的硬度、拉丝模的选配也考虑一下

1\配模不合理

2\鼓轮表面可能不光洁(也叫起槽)

请你从这二点着手试一下.如还是不行的话可与我QQ540499500联系

问题还是没有解决。我现在是通过加大有量让拉丝油漏过模具，使塔轮上有油，这样可以不叠盘但油要甩出来，而且油还要蒸发，搞得环境很脏。

还有一个问题就是机器的冷却 不好，塔轮温度很高，不知道有没有关系？