拉丝机操作规程

1 适用范围

本操作规程适用中拉17与小拉24的操作。

2 生产准备

2.1 双手皮肤保持干燥，女工将长发盘起。

2.2 保持设备周围通道的畅通，将与设备相关的工具等定点放置，做一次基本的安全检查（有无明显的隐患及故障）。

2.3 检查半制品表面质量、单线直径是否符合规定要求。

2.4 按工艺规范选择模具。

2.5 不同规格的半制品应分开堆放，并有标识。

3 正常开机

3.1 设备正常运行后，机头、机身、电器柜上不放置任何物件，依次大开各控制电源开关，并检查电压表及电源指示灯是否工作正常，同时检查电机调速旋钮是否在零位。

3.2 按拉丝的规格，并参照表1、表2的要求排好模具，因模具尺寸越小，所以穿模芯头要经处理，大拉经夹头机米回碾压或经电作处理，小拉丝头经电作处理后的丝头要保证能穿过拉丝模。

3.3 开启机械时收线张力应适中，每件拉出成品5-10米后，用千分尺测量单丝直径，检查是否符合表3的要求。

3.4 排线应整齐，无宝塔线或马鞍型，且上盘的丝不得超过盘的边缘，丝头扎好，不得松散，检查丝的外观是否光洁、圆整，无机械损伤部分。

3.5 拉丝下盘后,应按规定要求进行自检，经自检合格后,挂好产品制造卡。

表1中拉模具排列表

4 交接班

4.1 停机做好设备和工作场地的清洁工作，整理工模具。

4.2 合格品、格品、废线按规定入库。

4.3 做好设备运转、质量控制和质量检验的各项记录,并与接班人交接清楚.

简单了点

好东西

有点简单,学习

还是比较好的资料，可根据自己单位的实际情况进行补充，就会有自己单位特点的设备操作规程了，不可能每个单位的操作规程都是一样的。