铜杆中无氧铜杆、低氧铜杆、黑杆怎样来区分，有哪些指标不同？

我也想知道，不知谁有正式的资料说明呢。

含氧量和电阻率都有差别,都能用仪器测量,.

谁有正式的资料说明呢

学习下GB/T3952-1998电工用铜线坯就可以了!

由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆；连铸连铸生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，有时也叫光杆。规模小的铜杆生产厂，与钢筋生产相类似，生产过程中铜表面氧化变黑，氧含量据说应以%来表示，俗称黑杆。此种铜杆在拉制前应酸洗或扒皮！具体的规定应该在老标准中，好久不用，有点淡忘了！

现在的低氧桿有两种:一种是进口设备做的,一条生产綫10萬-25萬噸/年的产能,是吃阴极铜板的.质量稳定,一致性好,目前质量要求较高的漆包线厂家大都选用的是这种銅桿,还一种是国产设备做的,年产3万噸/年,一般是福利企业,吃的是紫杂铜,一般只能供应电力电缆企业,做规格丝所用.

无氧铜桿也分进口设备做的和国产设备做的,但铜桿产品出来后区别不是很大,衹要铜板选的好,生产控制比较稳定,国产设备也能产出可拉伸0.05的铜桿.进口设备一般是芬兰奥托昆普的设备,原佛山电工,后轉卖到宜兴意达的就是这种设备.其实苏州锦辉的就是国产设备,质量还可以,但前两年换了老板不知道有没有影响.

低氧杆进口设备国际主要有两种,一种是美国南线设备,英文是SOUTHWIRE,国内厂家是南京华新,江西铜业,另一种是德国CONTIROD设备,国内厂家是常州金源,天津大无缝.

无氧及低氧桿从含氧量上容易区别,无氧铜是含氧量在10-20个PPM以下,但目前有的厂家只能做到50个PPM以下.低氧铜桿在200-400个PPM,好的桿子一般含氧量控制在250个PPM左右,无氧桿一般采取的是上引法,低氧桿是连铸连轧,两种产品相对而言低氧桿对漆包线性能更适应些,如柔软性,回弹角,绕线性能.但低氧桿对拉丝条件相对要苛刻些,同样拉伸0.2的细丝,如果伸线条件不好,普通的无氧桿可拉而好的低氧杆就断线,但如果放在好的伸线条件,同样的桿子,低氧桿说不定就能拉到双零五,而普通無氧桿最多只能拉伸到0.1而已,当然做的最细的如双零二却非得依靠进口的無氧銅桿了.目前有企业尝试用剝皮的方式来处理低氧桿来伸0.03綫.但有关这方面的内容我还不是很清楚.

音响线一般反而喜欢用无氧桿,这和无氧桿是单晶铜,低氧桿是多晶銅有关.

我们公司现在也在为这个事情烦恼了,正好解了我的燃眉之急.谢谢了哈哈.

从电阻率上可以区别.

低氧/无氧不仅设备需要上引法生产线,铜板更重要,目前国内的铜板基本难达到这种要求,

最好是智利的CCC或CCCP系列

俺就是江西铜业,铜杆质量也不是很稳定,逐耙的金相仍解决不好，请教高手,设备是南线的

嘿嘿，放置两天看颜色，颜色越好导体越好！黑杆放两天那颜色就很难看了！

我想请问一下,看哪个高手能告诉我,怎么检测低氧铜杆和无氧铜杆?如果测电阻,那在阻值上各是多少才符合国家标准?我们是新开的拉丝厂,在这方面有很大的困扰,盼复为谢!

以前我們試3.00mm, 扭轉次數, 才決定銅材后段加工規格.有效程度85%.

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