绞线过程中,发现BLV 120 外层跳丝,分析的原因可能是外层模具用的过大而引起的,已经绞好了100多米。若是分段,前面的100多米线以后也不好用起来,可能就要报废了，请教各位前辈有没更好的办法解决呢？

如果模具大的不多，调节一下排线板和模具之间的距离看下！

谢谢,这位前辈！！！不过我这里有绞线发生骑马(跳线)的原因:通常是各单线在分线板上穿线位置不对或是压模孔径太大,或是压模与分线板距离太远,或是单线弯曲。解决方法：调整分线板上单线穿线位置和换上适宜的压模，压模与分线板距离调整在200-250mm。我想问一下各位前辈的是已绞好的线当中跳丝该如何解决？

都木已成舟了,那还能怎么办.

放绝缘的时候把模芯放大一点咯~

不过这样挤绝缘时会不会外观不好看啊？谢谢,各位前辈赐教,小弟受益匪浅！

要外观好看那还不容易,皮子厚一点,用半积压或积压式的做一下吧,

对,用挤压式做绝缘吧,就多费点绝缘料吧,总比报废好啊

可以挤厚点嘛，不就看不出来了

用冷焊试试吧

放线张力拉紧点看看!

跳得严重不,如只一根就剪断再焊接,用小一号的规格丝

可以将跳丝段反转,解散退回绞笼重新绞合,再查找原因摸具太大,还是由于分线板同摸具距离太远,排住除掉问题.

 

问题简单，把所有的单线张力调紧，调均匀。压模内孔要小于绞合外径。

将跳线的导体重新过大小适合的模具，跳线自然复位。

linyzh2005:那样好像不行吧,会出现把线芯拉断的现象

像你说的方法,要先把线芯整理后再过模,这样要好点,而且不会出现其它的问题

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