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描述不是太清楚,有时中间生产速度快时水份吹不干有影响的。
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是這樣的 拉絲完成後會保存大概48小時 此時沒有問題
再經行退火到軸 倒軸時也沒問題的
大概 一周後發現很多軸開始氧化 但是每軸兩邊基本良好
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加点抗氧化剂
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如果氧化只出现线轴中间,应该是温度问题造成,线盘两侧易于散热.
你的退火后冷却可能存在问题
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加点抗氧化剂,注意水吹干
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1.水没有烤干
2.抗氧化剂的效果不太好
3.在进收线轴前的线材没有完全冷却
4.烤箱温度和机速配比不当
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我想这可能和空气流通有关系!
周围的空气环境比较潮湿,退火倒轴线存在着一定温度,排线时候,线与线之间空气因热胀冷缩的原因而排出,等冷却后周围潮湿的空气再通过线之间的空隙返回,里圈的铜线后冷,外面的铜线先冷,等潮湿的空气回流后,外圈的铜线就会凝结水珠,因此就会变色氧化!
防治变色的方法就是最好找个通风干燥的地方放着!
[SUYANJOHN 在 2008-10-9 23:04:07 编辑过]
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电话联系我我帮你解决13405207398程
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我也遇到过同样现象,