本厂现采用的是烧炖式退火，炉内分上，中，下三层，每层放三轴铜线。

现退火温度为上层：400℃

         中层：380℃

         下层：350℃

时间为2H，但是退火过后发现铜线的伸长率只有2.5％令人费解？

1.是否抽真空；

2.是否有加入氮气；

3.保温时间是否标准

1.是否抽真空；

2.是否有加入氮气；

3.保温时间是否标准,退火时间4小时,水冷却12小时,特别情况也可以是10小时左右

肯定抽了真空阿！不然的话铜线会氧化阿~~~

但是我们这边不加氮气的，只抽真空~~~

我们这边是退火两小时，水冷3小时，再放置36个小时后提炉

抽真空是一次抽还是间断抽 有没氧化?退火时间短了点吧 给3小时看看 最好加氮气

抽完了，加热开始退火，然后是边抽边加热。当然是没有氧化阿~~~

还有个问题就是同一层内三轴铜线的伸长率相差太大，有的是20％几，有的只有2％多一点！！！

实在搞不定

当然是一批的拉~

唉~~

退火设备没问题么？

呵呵    你逗我们玩呢吧       他是搞设备的你想设备会坏吗

加氮气可以防止氧化，如果是延伸率的问题。应该是没有达到标准的温度

老兄  你把温度搞反了   我猜你的结果是上面的铜丝伸长率好 下面的不行     

处理方法： 上面的温度降下来  下面的温度提升上去    上面可以放一些大规格的丝  下面的放一些小规格的丝

我试验过    3.0以下的丝伸长率在31%左右  当然铜丝的材质影响也比较大的                  江苏江润  南京华新  意达 等的质量都可以的

1、可考虑一下线径是否一致，大线的温度要高些或时间要长；

2、保温时间一定要达到要求。

3、不要急于冷却，否则会使铜线变硬。

多考虑冷却是否出现变硬现象 ，还有就是线径大小

你退火的线芯规格时多大，退火温度和规格是有关系的；

伸长率是都只有2.5%还是有的高，有的低；

除了伸长率低外，其他机械性能指标如何，线手感是否柔软，如果线材手感很软，伸长率低的话，有可能是过烧了；

12楼说的没错，你温度应该是设反了，一般是下层高，上层低；