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[拉丝工序] 铜线断线原因分析?

P:2006-11-07 09:06:11

1

谁有上述资料?想学习学习。

filling/flooding system - 填充-浸渍系统 (0) 投诉

P:2006-11-07 09:44:52

2

楼主写的不够详细,铜线断线在各个工序都可能出现,不知道楼主想了解哪一部分的?

ESPC - Enfield-Standard Power (0) 投诉

P:2006-11-07 12:14:29

3

说得具体一点,更好交流!

Female - 母头 (0) 投诉

P:2006-11-07 13:10:15

4

中拉机拉丝过程产生断线!!!

stranding cage disc - 绞笼笼辕 (0) 投诉

P:2006-11-07 14:50:52

5

.模\杆(丝)\速度

tape Tempmaster - 带子张力 (0) 投诉

P:2006-11-07 17:53:07

6

呵呵,楼上的同事说的很简练。

拉丝过程中出现断丝首先要考虑的几时原材料的问题,其次是配模的合理性,可能还有部分设备原因造成断线!

关于拉丝的详细介绍,你可以参考《拉线工艺学》!

SRL spike - 结构反射衰减峰 (0) 投诉

P:2006-11-07 19:20:01

7

当然张力控制也很关键.

 

shearing machine - (线材)切割机 (0) 投诉

P:2006-11-08 07:09:29

8

哈哈,我说得是如何通过铜导体的断裂状态来分析原因。铜导体为圆柱体,断裂时因不同的原因,会有不同的断裂面。请各位专家指导指导!!!谢谢!!

internal mixer - 密闭式混料机,密炼机 (0) 投诉

P:2006-11-08 09:04:21

9

1、空芯:该断裂方式为铜杆一端为锥形,另一端为凹形,两个断裂断头完全可以吻合,且断裂出有可见异物。出现这种现象的原因为铜杆内有杂质所致。

2、暴皮:该现象为铜杆不断裂,但是拉出单线出现起皮的现象,且起皮处也可以见到部分异物,出现这种现象的原因,也为杂质所致,只是杂质的位置和上述现象不在同一位置。

3、断头:断头和空心的现象同为铜杆断裂,之所以将之分开,是因为引起断裂的原因不一样,普通的断头且断头没有异常,多为模具配比不合适所致。

以上断裂的出现多为铜丝没有过定径模之前,若出现于定径模之后,这是就要考虑涨力、速度、退火电流等其他因素了!

个人意见,不正确之处,请其他同事纠正!

few-mode optical fiber - 少模光纤 (0) 投诉

P:2006-11-08 09:28:54

10

谢谢!

如果断裂面为斜面,是什么原因?

中拉机拉丝配模最佳总前滑系数多少最好?

shielded conductor - 屏蔽导线 (0) 投诉

P:2006-11-20 12:25:22

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如果以前生产一直正常,在进的一批料中明显断头较多,而且在中拉就断,十之八九为原材料问题,铜熔炼时脱氧不净,原料铜太差,上引时模具未烘干等等原因,会在线材后道加工时出现夹杂断裂,气孔断裂,严重时脆断。

die sleeve - 模套(拉线模的) (0) 投诉

P:2006-12-06 19:40:54

12

我觉得最多的原因是以下几个:

1.铜杆质量差

2.配模不正确

3.取线档位不正确

4.润滑液浓度太小

5.鼓轮起槽严重

解决方法:

1.更换铜杆

2.按工艺卡配模

3.按工艺规定拨档

4.加入润滑液,使浓度适当

5.更换鼓轮

 

resistance to pressure at high temperature - 耐热压性能 (0) 投诉

P:2006-12-07 14:30:38

13

原因 

接头不牢

原材料不良,有杂质

配模不合理

模具磨损过大或拉坏

 

Sinber - 一种氧化硅纤维(日立电缆公司产品商品名) (0) 投诉

P:2006-12-23 15:50:36

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如果是斜面有可能是杂质或焊接接头,如果是均匀变小则是配模问题.

black cable - 黑色电缆,黑色浸渍电缆,黑色信号用电缆 (0) 投诉

P:2006-12-30 19:05:34

15

0问问具体生产的师傅啊,他们这个会很清楚的

double pressure primary coating system - 双重压力一次涂覆系统 (0) 投诉

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